产品概述
水击预防阀由主阀、高压水力导阀、电磁导阀、低压压力开关、导管、电子控制箱等零部件组成。具有水力自动控制、电子自动控制、高压无条件开启泄水、低压提前开启、断电开启、断电并伴随低压开启泄除水锤及预防水锤的功能。主阀能快开缓闭，具有防止自身关阀水锤的功能。水击预防阀用于水泵出口主输水管道上，靠近水击发生源如止回阀等，用T型三通外接，能提前开启预防水锤并无条件泄除高压水锤，是泵站安全的重要预防及保护设备，能有效地提高系统安全可靠性。
它被设计用于减小因水泵开启和关闭或停电而造成停泵时管道系统中所引起的压力波动，能够可靠地保护水泵及水泵站。此阀门是一种导阀控制，水力驱动的活塞式控制阀，具体可分为角型BV5500B和直通型BV5700B两种。阀门两端的压力差是驱动它开启和关闭的能量来源。阀门的驱动装置分为上、下两个控制腔室，上腔室由导阀控制，通过调节高压导阀和低压导阀来操作，下腔室通过一固定的小孔与大气相通,使阀门的关闭得到缓冲。
突然的停泵一般会产生巨大的压力波动。在管道较长的供水系统当中，这种压力波动往往表现出明显的低压段，继而高压段激聚出现。低压导阀可感应到这种Zui初的压力波降并自身开启，以使主阀随之开启，从而预防从系统返回的高压力波动。开启的主阀会将随之而来的高压力波排放至大气。高压导阀会感应到同样的高压力波也会开启并使主阀保持开启状态，将过余能量排放掉。当系统压力恢复到高压导阀的设定值时,导阀本身将会关闭，导致主阀关闭，至使系统中的压力稳定在高压与低压预定值之间。
1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压或压力降到设定值以下，能充分打开及时排水泄压。
2、关闭速度可调，消除关阀时的压力波动。
3、它可安装在任何位置，不需改变压力设定值或从管路上折除就可进行维修和检查。
4、防护压力可依据现场工况自由设定，调试方便。
5、使用寿命长，采用独特的抗气蚀结构阀座设计,内件均由不锈钢制造。
6、控制管路加装过滤装置减少堵塞的危险。
7、可更换的弹性密封圈，关阀严密。
8、配备有可视杆，可显示活塞的运行位置。
9、气垫缓冲：活塞周肩下面的空气腔为阀门关闭提供缓冲作用。
10、差动活塞设计：在工作压力很低的情况下，独特的差动活塞设计都可提供可靠的工作动力，在压力恢复正常时能确保阀门自动关闭。
11、抗气蚀性能：因水击预防阀通常直接排向大气，每当开启时容易出现高速水流和气蚀，该阀门独特的阀座设计（V型开口）不但可以保护阀座免受气蚀侵害，又可避免高速排泄水流的冲击。
1. 使用条件
水击预防阀由主阀、高压水力导阀、电磁导阀、低压压力开关、导管、电子控制箱等零部件组成。具有水力自动控制、电子自动控制、高压无条件开启泄水、低压提前开启、断电开启、断电并伴随低压开启泄除水锤及预防水锤的功能。主阀能快开缓闭，具有防止自身关阀水锤的功能。
水击预防阀用于水泵出口管道上，靠近水击发生源如止回阀等，用T型三通外接，能提前开启预防水锤并无条件泄除高压水锤，是泵站安全后保护设备，能有效地提高系统安全可靠性。
2. 技术参数
设备名称：水击预防阀
● 设备型号：Cla-val50-03
● 连接方式：角型或直通型
● 设备口径：DN80——DN400
● 公称压力：1.6MPa 、2.5 Mpa、4.0MPa
● 设定压力：高压：实际工作压力的1.1倍；低压：实际工作压力的0.4~0.6倍，两个指标可设定，还可设定断电开启，如有需要三个指标可设定。
●高压泄水反应时间：
水击预防阀反应时间不大于1.0秒，即产生水锤起至水击预防阀动作泄水时间小于1.0秒。
● 适用介质：原水、清水
3、技术特点
1. 在使用期内，任何时候都能正常感应突然断电停泵引起的水锤压力变化，感应低压开启泄水；感应断电，开启泄水；感应高压，开启泄水。高压导阀具有超控功能，无条件超压泄压。具备提前感应水击前兆-低压，提前开启，预防高压水锤瞬间升高的功能；并且能缓慢关闭主阀，防止自身关阀水锤，而无需人为操作控制阀门的关闭。
2. 突然降压或者断电时立即开启，并维持开启，等待高压波返回，且维持开启时间在一定范围之间可调。。
3. 水泵断电时开启泄水或事故断电并伴随异常低压时开启泄水，并维持开启一段可调的时间。请叙述瞬间开启后维持开启一定时段的重要性，以及延时到点后主阀的动作趋势及其理由。
4. 具有起始低压防误延时功能，避免在水泵刚启动时主阀误开启，其延时在一定范围之间可调。
5. 操作平稳，无振动：主阀应采用差动隔膜式结构设计，使得主阀在全流量范围内都具有近似线性调节特性，尤其是发生轻微水击而所需泄流量很小就能满足防护要求时，阀瓣只需开启一小点即可，从而避免膜片出现“频跳”现象，使主阀运行平稳而不会产生(自身)关阀水锤；当主阀完全开启时的Zui大流通面积不应小于该尺寸阀门正常所需的阀口面积，不应缩减阀口过流面积。
6. 关阀力大：在工作压力很低的情况下，主阀的结构设计也应保证能提供可靠的工作动力，在压力恢复正常时能确保自动关闭。主阀结构应采用差动隔膜式设计，保证在任何工作压力下都能给予可靠的关闭推动力。
7. 快速响应（开阀泄水）：要求响应水锤开启时间小于等于1S，当压力平息后以可控速度缓慢关阀。
8. 缓慢关闭：水击预防阀必须具备可靠的缓闭能力/结构，防止其自身关阀水锤。
9. 泄压消锤能力：要求具有合适的泄流能力，以便保护系统免受水击破坏。水击预防阀应属于调节型阀门，阀门开启程度随水击波大小自动可调，为了满足泄压要求，当其发生水锤事故时，主阀全开的Zui大泄流量应不少于350m3/h（假设水击阀泄水口自由出流）。
10. 可靠性：标准角型结构，球墨铸铁阀体，主阀内衬应采用不锈钢，高压导阀应采用青铜或不锈钢阀体，密封橡胶采用丁晴橡胶，保证使用寿命，工作可靠，无渗漏可更换弹性密封阀座和长寿命密封阀。
11. 主阀和导阀都应采用弹性密封，关闭时无渗漏，且弹性密封件应可更换。
12. 抗气蚀性能：因水击预防阀通常直接排向大气，每当开启时容易出现高速水流和气蚀。阀门的设计应可保护阀座免受气蚀侵害，并避免高速排泄液流的冲击。
13. 维修方便：安装在管线上时，其内部的所有部件应能（在线）拆卸，只要打开顶盖或侧盖即可检修和替换零部件。导管上应有隔离阀，可允许进行快速的导阀维护。
③ 电子控制器的功能
1. 由信号指示灯显示电池或保险丝的状态；
2. 由信号指示显示控制箱的运行状态；
3. 水击波周期定时器的可调范围为0-99.9秒，用于提前开启后维持开启持续时间；
4. 延时器E的可调范围可达300秒，以免在水泵刚开启时，因低压而导致阀门压力开关误操作；
5. 手动测试按钮可定期测试阀门动作的可靠性；
6. 特结实的NEMA12密封（级别）控制箱外壳；
7. A、B两种操作模式由选择开关选择；
8. 阀杆上装有行程开关，（可输出开关信号）；
9. 特结实的超压泄压导阀易于调节；
10. 通过压力开关和电磁导阀联动提前开启主阀，预防高压水击；
11. 闭合触点可提供远程信号；
12. 长寿命、恒定电流、有温度补偿、涓流式充电电池。
4、所执行的规范标准
标准代号 | 标准名称 | 标准代号 | 标准名称 |
ISO | 国际组织标准 | ASME | 美国机械工程师协会 |
ASTM | 美国材料及试验协会标准 | NPT | 螺纹连接标准 |
AISI | 美国钢铁协会标准 | BS | 英国标准 |
AWWA | 美国水工协会 | EN | 欧洲标准 |
ANSI/NSF61 | 饮用水系统卫生部件标准 | ANSI / AWWAC116-03 | 美国涂层标准 |
序号 | 名 称 | 材 质 |
1 | 阀体 | ANSI标准ASTMA536球墨铸铁 |
2 | 阀盖 | ANSI标准ASTMA536球墨铸铁 |
3 | 阀座与阀盖轴承 | 青铜或不锈钢 |
4 | 隔膜压板 | 铸铁或铸钢 |
5 | 隔膜垫板 | 铸铁或铸钢 |
6 | 导向盘 | 青铜或不锈钢 |
7 | 轴承盖 | 青铜或不锈钢 |
8 | 阀瓣 | 丁晴橡胶 |
9 | 隔膜 | 尼龙增强型丁腈橡胶 |
10 | 螺母、螺栓、垫圈 | 不锈钢 |
11 | 阀杆、弹簧 | 不锈钢 |
