尼龙66 9950 WH000 美国索尔维PA66 （尼龙系列原料）

 尼龙66 9950 WH000 美国索尔维PA66 （尼龙系列原料）

 9950WH000 美国索尔维PA66 /PA66特点

导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆／平方(ohms/sq)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

 PA66简介结构式 [NH(CH2)mNHCO(CH2)n-2CO]

性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6Tm为220~230℃，Nylon66为260~270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 

PA66注塑模工艺条件

PA66干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃的添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：建议80℃.模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。 

常用的塑料测试方法简介当试样中点弯曲变形达到0.32mm(ISO）或者0.25mm(ASTM）时的温度为测试试样的热变形温度。 图 14热性能测试ASTM值使用缩写DTUL，ISO值使用缩写HDT，这已经是惯例了。根据施加的表面应力，在HDT后面加上字母A或B：DTUL：加载挠曲温度HDT：热扭曲温度或热挠曲温度根据加载在表面压力的大小，HDT有两种，分别用字母A，B表示：HDT/A负载为1.80MpaHDT/B 负载为 0.45 Mpa无定形与结晶材料的HDT对比对于无定形材料，HDT接近材料的玻璃化转变温度（Tg）。因为无定形材料没有固定的熔融温度，加工温度在高于 Tg的橡胶态下进行。结晶材料的HDT较12常用的塑料测试方法简介低，因为在较高的温度下仍然有部分晶区。对于无定形材料，HDT的重复性比结晶材料的要好，对于一些特定的材料，需要先退火处理，测试结果才有效。 通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现 HDT急剧升高的现象。纤维增强对结晶材料的 HDT影响比无定形材料要明显。HDT不能代表材料的Zui高使用温度，因为在实际的使用过程中，材料的使用时间，负载，表面压力和标准测试的条件不 一致。 UL94概述Zui常用的表征塑料阻燃等级的测试为UL94.根据燃烧速率，火焰熄灭时间，有没有滴落，阻燃等级可以分为几种。 根据测试试样的厚度和颜色的不同，一种材料可以获得不同的阻燃等级。当指定材料的某种用途时，根据塑料制品的壁厚阻燃等级会有不同。在判定材料能达到什么样的阻燃等级的时候，一定要说明材料的厚度是多大。 UL94阻燃等级：HB缓慢水平燃烧，对于厚度大于3mm时，燃烧速率小于76mm/min.厚度大于3mm时，燃烧速率小于38mm/min.V-0 垂直燃烧测试试样，10秒钟内熄灭并且没有滴落。V－1垂直燃烧测试试样，30秒钟内熄灭并且没有滴落。V－2垂直燃烧测试试样，30秒钟内熄灭，允许有滴落。5V对试棒燃烧5次，每次火焰都大于V测试中的火焰，每次持续5秒。燃烧在60秒内停止。5VB测试试样被烧穿5VA测试试样没有被烧穿（zuihao的UL等级）需要指出的是，这项测试并不反映实际火情下材料的着火危险。UL94水平燃烧测试程序在阻燃性能要求高的环境下，HB级的材料是不允许使用的。HB级别的材料不是用在电气产品中的，而是在医疗以及装饰使用。在通常人们的印象 中，没有添加阻燃剂的材料达不到HB的要求，其实所有的结果都需要通过测试来实现（如图 16）。13常用的塑料测试方法简介