原产原包/PA66 美国杜邦 HTN51G15HSL 塑胶原料/电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等； 、
美国杜邦HTN51G15HSL PA66/原料优点
1、具高抗张强度
2、耐韧、耐冲击性特优
2、3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优
3、4、低温特性佳
4、5、具自熄性
PA66原料缺点
5、尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
6、用途 电子电器：连接器、卷线轴、护盖断路器、开关壳座
7、汽 车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
8、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
聚酰胺原料改性
主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂，以赋予树脂多种不同的特性，使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有：①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%（质量），聚酰胺便可在室外长期使用。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以提高刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增强效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料，且可提高耐磨性。③成核添加剂。用于制得微结晶尼龙，可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。
密度ASTM D 792,ISO 1183, DIN 53479 密度是材料在 23°C时单位体积的重量--单位通常为g/cm3或g/ml。比重是在23°C时一定体积的某种材料的重量和同体积的水的重量的比值。密度可以用ASTM D 792/ISO1183 中描述的许多种方法测量：方法A：用于塑料成品的浸入法方法B：用于粉状、粒状、球状或注塑颗粒的比重计方法C：用于类似方法A的塑料的滴定法方法D：用于类似方法A的塑料的密度梯度柱法密度梯度柱是密度从上到下逐渐增加的液柱。它特别适合测量产品的小试样或者用于比较各种密度。 吸水率ASTM D 570,ISO 62 塑料材料会吸收水分，导致尺寸或者绝缘性能、介电损耗、机械强度等性能和外观发生改变。 确定某种尺寸的塑料试样吸水率的方法是在一定温度下浸入水中一定时间。测量结果表示为吸收水分的毫克数或者重量增加的百分比。只有不同种类塑料的试样尺 寸和物理状态相其吸水率才可以相比较。在一定温度下浸入水中一定时间前，试样在55°C预先干燥24小时，冷却至室温并称重。吸水率测量温度可以为：23°C：试样在23°C时放在装有蒸馏水的容器中。24小时后，擦干试样并称重。20常用的塑料测试方法简介100°C：试样浸入沸水中30分钟，在23°C下冷却15分钟，再称重。直至饱和：试样在23°C下浸入直至饱和。吸水率可以描述为：吸收水的质量单位表面积吸收水的质量吸收水的质量占试样质量的百分比缩模率ASTM D 955,ISO 2577 缩模率是指模具的尺寸和其铸出产品的尺寸差。它表示为百分率或者毫米每毫米。 缩模率的值可以描述为平行于流向（沿流向）和垂直于流向（交叉流向）--玻璃填充材料的这些值可能相差很大。缩模率可能受其他因素影响：如零件设计、模具 设计、模具温度、注塑压力和循环时间等。缩模率仅仅是用于材料选择的一般数据，就像简单零件，如拉伸棒或盘的测量值，不能用于零件或工具设计。 熔流率/熔融体积－流动比ASTM D1238, ISO 1133, DIN 53735 熔流率（MFR）或熔融体积－流动比（MVR）测量熔融聚合物在一定温度和压力情况下流过挤出料筒的流量（见图 14－24）。图14－24.熔流测试21常用的塑料测试方法简介挤出塑性仪包含一个垂直气缸，其底部有一个2mm的管心，顶部有一个可移动的活塞。材料压入气缸预热几分钟，活塞置于熔融聚合物顶部，通过自身重量 将聚合物沿管心压至收集盘。测试时间间隔从15秒到6分钟，以适应各种塑料不同的粘性。使用的温度有 220、250和300°C，载荷为1.2、5和10Kg。称量规定时间内挤出的熔体的质量，并换算成10分钟内挤出的克数：熔流率表示为单位时间内的克数。 比如：MFR（220°C/10Kg）＝xxg/10min，意味着测试温度为220°C（428°F）和负荷为10千克时的熔体流率。聚合物的熔流率随剪切率变化而变化。这个测试中的剪切率远远小于正常加工
