GB/T 6829-2024《剩余电流动作保护电器的一般安全要求》

GB/T6829-2024《剩余电流动作保护电器的一般安全要求》由国家质检局于2024 年 5 月 28 日发布，并于 2024 年 12 月 1 日实施，代替 GB/T 6829-2017.以下是其主要内容：

范围及适用对象

规定了起草剩余电流动作保护电器标准的Zui低要求等，适用于防止电击危险的剩余电流保护电器，其能检测剩余电流，比较电流值并在超限时断开电路.

分类

根据动作方式、装置型式、调节剩余动作电流的可能性、剩余电流含有直流分量时的动作特性、出现大于 I的剩余电流时延等多种方式对剩余电流动作保护电器进行分类.

特性

包括特性概要、额定量和其他特性、标准值和优选值等，还规定了与短路保护电器的配合要求.

标志和其他产品信息

明确了根据不同分类的标志和信息要求，以便使用者准确识别和使用产品.

使用和安装条件

涵盖使用和安装的标准工作条件、优选使用范围影响量因素的基准值和相关试验允差、安装条件、污染等级，以及被装入或嵌入设备时的附加标准条件等.

结构和操作要求

对机械设计、电击防护、介电性能和隔离能力、温升、动作特性、机械和电气寿命等多方面提出要求，还新增了耐暂态过电压性能要求.

机械设计测试

• 外观检查：用目视检查保护电器的外观，包括外壳、按键、旋钮等，查看是否有裂纹、变形、破损等缺陷。

• 操作力测试：使用测力计等工具，测量操作保护电器的开关、按钮等所需的力，检查是否在规定范围内。

电击防护测试

• 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻表，在保护电器的不同电极之间施加规定的直流电压，测量绝缘电阻值，判断是否符合标准要求。

• 耐压试验：将保护电器置于耐压试验设备中，在不同电极之间施加规定的交流电压，持续一定时间，观察是否发生击穿或闪络现象。

介电性能和隔离能力测试

• 介电强度试验：通过专门的试验设备，在保护电器的不同部分之间施加高电压，检验其在规定时间内能否承受而不发生击穿或闪络。

• 隔离能力测试：模拟实际使用中的各种情况，检测保护电器在不同电路之间的隔离能力，确保其能有效防止电气故障的扩散。

温升测试

• 热电偶布置：在保护电器的关键部位，如触头、接线端子、绕组等，安装热电偶，以测量其在工作时的温度变化。

• 负载试验：将保护电器接入规定的负载电路，在额定电流或规定的过载电流下运行一定时间，记录各部位的温度升高情况。

动作特性测试

• 剩余动作电流测试：采用剩余电流动作特性测试仪，在不同的剩余电流值下，检测保护电器的动作情况，确定其剩余动作电流的准确性和可靠性。

• 动作时间测试：使用专门的时间测量仪器，测量保护电器在不同剩余电流下的动作时间，检查是否在规定的时间范围内。

机械和电气寿命测试

• 机械寿命试验：通过专门的机械寿命试验设备，模拟保护电器在实际使用中的频繁操作，如开关的通断等，进行多次循环操作，检查其机械部件的磨损情况和性能变化。

• 电气寿命试验：在规定的电气负载条件下，对保护电器进行多次通断操作，记录其电气性能的变化，如触头的接触电阻、绝缘性能等，评估其电气寿命。

短路电流下的性能测试

• 短路耐受电流试验：将保护电器接入短路试验电路，施加规定的短路电流，持续一定时间，检查其在短路电流作用下的性能，包括触头的熔焊情况、外壳的变形情况等。

• 短路保护性能测试：模拟短路故障，检测保护电器在短路瞬间的动作情况，如是否能快速切断电路、保护动作的可靠性等。

耐机械冲击和撞击性能测试

• 冲击试验：使用冲击试验设备，对保护电器施加规定的冲击力，从不同方向冲击保护电器，检查其外壳、内部结构等是否损坏。

• 撞击试验：通过专门的撞击试验装置，模拟保护电器在实际使用中可能受到的撞击，如重物的撞击等，检查其耐撞击性能。