上海西门子802S数控系统维修

西门子802S数控系统维修

一、常见故障及维修方法 - 电源接通后无基本画面显示    -03840号板上无监控灯显示：可能存在电路板故障，需要检查相关电路元件等。    -03840号电路板上监控灯亮        - 监控灯闪烁           - 若闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；           - 闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；           - 以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。       - 监控灯左灭右亮：表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。       -监控灯常亮：原因可能是CPU有故障、EPROM有故障、系统总线（即背板）有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板（如存储器板、耦合板、测量板）的硬件有故障。- CRT上显示混乱    - 保持电池（锂电池）电压太低：一般会显示出711号报警。   - 电源板或存储曾被拔出：造成存储区混乱，这是一种软故障，只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障。   - 电源板或存储器板上的硬件故障：造成程序显示混乱。    -CRT上显示513号报警：表示存储器的容量不够。 - 在自动方式下程序不能启动    -产生351号报警：表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。    -系统处于自动保持状态：需要检查系统状态。    - 禁止循环启动：检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。 -进给轴运动故障    - 进给轴不能运动        -位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）；        -测量系统有故障，如产生108，118，128，138号报警，这是测量传感器太脏引起的，如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障；       - 运动轴处于软件限位状态，只要将机床轴往方向运动即可解除。   - 进给轴运动不连续：需检查驱动器、电机以及相关连接线路等可能的问题来源。    - 进给轴颤动       -进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤动；       - 数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下（此处未明确给出具体设定内容，可能需要参考机床手册等资料）。   - 进给轴失控       - 如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查；       - 如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高；       - CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。    - 103 -133号报警：这是轮廓监控报警，速度环参数没有化或者KV系数太大。    - 105 -135号报警：位置漂移太大引起的，移量超过500mv，检查漂移补偿参数N230 - N233。 - 主轴故障   - 若实际主轴转速超过所选齿轮的高转速，则产生225号报警；    -如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警。 - V·24串行接口报警    -20秒内仍未发送或接收到数据时：需检查接口连接、通信参数等方面。    - 穿孔纸带信息不能输入       - 操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入；       - 停止位错误。 二、其他常见问题及解决办法 - 显示屏故障    -802S的显示屏防污措施做不好，就会损坏，有条纹，显示不清。    -802S主系统和显示电路板之间的信号线有时连接不好，屏会显示蓝屏并提示：操作面板连接故障关机并重启。 -回零不准：主要和行程开关、光电开关及回零参数三方面有关，一般以行程开关相关情况居多。 -用户数据丢失：可按操作步骤将系统自备份数据装入，如果系统自备份数据又丢失，则需考虑数据恢复的其他方法（如从外部设备导入备份等，但文中未详细提及）。- 步进电机丢步    - 表现为加工零部件尺寸不对。    -原因可能是步进电机和步进驱动器故障，采用交换法很容易排除故障。 - 系统硬件故障    -电源模块有故障：可通过模块上红灯是否亮或测量是否有+24V电压输出判定其是否有故障。如有故障只有请更的技术人员修理或更换，切忌胡乱拆卸电子元件，往往容易使问题扩大。   -系统模块故障：系统模块常为和电源连接的一个电路板发生故障，修理或更换时切忌胡乱拆卸电子元件，以防问题扩大。