JIS标准SKH59钴钼钨系高速钢硬度低于HRC60时常见的应用

当JIS标准SKH59钴钼钨系高速钢硬度低于HRC60时，其常见的应用场景主要有以下几类：

### 对韧性要求较高的切削加工领域

- **粗加工刀具**

    -**特点及需求**：在金属切削的粗加工阶段，需要去除大量的材料，刀具会承受较大的切削力和冲击载荷。硬度低于HRC60的SKH59高速钢具有较好的韧性，能够在承受较大冲击时不易崩刃或断裂。

    -**应用示例**：例如在大型机械零件的粗加工中，如大型发动机缸体的毛坯加工，使用这种硬度的刀具可以在保证切削效率的减少刀具因承受过大冲击而损坏的风险。

- **断续切削刀具**

    -**特点及需求**：在断续切削过程中，刀具会周期性地受到切削力的作用，这对刀具的韧性提出了较高的要求。硬度较低的SKH59高速钢能够更好地吸收和分散这些冲击力，保持刀具的完整性。

    -**应用示例**：如加工带有键槽、花键等间断表面的轴类零件时，刀具需要频繁地切入和切出工件，硬度低于HRC60的SKH59高速钢刀具能够适应这种断续切削的工况，保证加工的顺利进行。

### 对表面质量要求较高的加工领域

- **精加工刀具（特定材料）**

    -**特点及需求**：在加工一些软质或粘性材料时，如铝合金、铜合金等，过高的硬度可能会导致刀具与工件之间的摩擦过大，从而影响加工表面的质量。硬度低于HRC60的SKH59高速钢刀具可以在保证一定切削性能的减少对工件表面的损伤，获得较好的表面光洁度。

    -**应用示例**：在航空航天领域，对于铝合金零部件的精加工，如飞机机翼、机身框架等部件的加工，使用这种硬度的刀具可以使加工表面更加光滑，减少后续的打磨和抛光工序。

- **成型刀具**

    -**特点及需求**：成型刀具用于加工具有特定形状和尺寸的工件，如螺纹刀具、拉刀等。在加工过程中，刀具需要与工件紧密配合，对表面质量要求较高。硬度较低的SKH59高速钢刀具可以更好地适应工件的形状变化，减少刀具与工件之间的摩擦和磨损，从而提高成型精度和表面质量。

    -**应用示例**：在汽车制造行业，对于发动机缸体上的螺纹孔加工，使用硬度低于HRC60的螺纹刀具可以保证螺纹的精度和表面质量，提高发动机的性能和可靠性。

### 对成本较为敏感的一般加工领域

- **通用加工刀具（普通材料）**

    -**特点及需求**：在一些对加工精度和表面质量要求不高的普通材料加工中，如普通碳钢、低合金钢等的加工，使用硬度低于HRC60的SKH59高速钢刀具可以在满足加工要求的降低刀具的制造成本。

    -**应用示例**：在一些小型机械加工厂或五金加工厂中，对于批量生产的普通机械零件，如螺栓、螺母等的加工，使用这种硬度的刀具可以在保证生产效率的降低生产成本。