发那科数控系统上海维修总部
一、发那科数控系统维修的分类 - 按版本分：有0I - A、0I - B、0I - C、0I - D等版本的维修差异。 -按适配机床分 - 车削类：如TC车削类。 -铣削类：像C铣削类，还有一些适用于冲床类等不同机床类型的维修区别。 - 按功能分 -通用型：例如0i通用型。 - 经济型：像0i - mate经济型，如0i - mate - tc可解读为0i- mate - C系列，车削版本。 二、不同系列的特点及维修重点 - PowerMate0系列 -特点：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。 -维修可能关注点：由于其功能主要针对小型车床的2轴控制，在维修时要重点检查与2轴控制相关的电路、元件，以及显示设备相关的故障排查等。 -普及型CNC0 - D系列 - 特点 - 0 -TD：用于车床。 - 0 - MD：用于铣床及小型加工中心。 - 0 - GCD：用于圆柱磨床。 -0 - GSD：用于平面磨床。 - 0 - PD：用于冲床。 -维修可能关注点：针对不同机床用途，维修时需结合各机床工作特点。如车床的精度保持、铣床的铣削动作相关的控制模块等，对于磨床类还要注意与磨削精度相关的系统参数和硬件部分。- 全功能型的0 - C系列 - 特点 - 0 -TC：用于通用车床、自动车床。 - 0 - MC：用于铣床、钻床、加工中心。 - 0 - GCC：用于内、外圆磨床。 - 0 - GSC：用于平面磨床。 - 0 -TTC：用于双刀架4轴车床。 -维修可能关注点：对于多用途的车床、铣床等机床对应的系统，维修时要考虑多功能带来的复杂性，例如双刀架4轴车床的0 -TTC，需要对4轴的协调控制相关的部分重点检查，包括轴的定位精度、联动的准确性等方面的故障排查。 - 高性能/价格比的0i系列 - 特点：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。 -维修可能关注点：由于软件功能丰富且有网络功能，维修时除了硬件方面，还要关注软件故障，如系统程序错误、网络连接故障等，并且要保证其高速、高精度加工相关的参数设置和硬件性能的正常。其中，0i- MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i - TB/TA用于车床，4轴2联动；0i -mateMA用于铣床，3轴3联动；0i -mateTA用于车床，2轴2联动，在维修时要根据这些不同的联动轴数和应用场景进行针对性的检查。 -具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列 -特点：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FS16i -MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i可控8轴，6轴联动；18i可控6轴，4轴联动；21i可控4轴，4轴联动。 -维修可能关注点：因为控制单元与LCD集成，维修时要注意二者之间的交互影响可能产生的故障。对于超高速串行数据通讯部分，要检查通讯线路、通讯接口等是否正常。并且由于其高精度的插补、位置检测和伺服控制，相关的传感器、控制电路的微小故障都可能影响性能，需要检测和调整。三、常见故障维修 -操作面板按键失灵：维修人员会利用示波器、在线测试仪等多种检测仪器，对主板进行扫描、分析，从而掌握故障所在进行灵活维修。除了按键本身问题，可能还涉及到主板电路、芯片等相关故障排查。-系统无法启动：可能原因众多，如电源模块故障、系统程序损坏等。维修时需要从硬件（电源供应、电路板等）和软件（系统程序）两方面进行检查。-系统不定时重启：可能是散热问题、电源不稳定或者软件冲突等原因。需要检查散热装置是否正常工作、电源的稳定性以及系统中是否存在冲突的软件或程序。-系统白屏：可能是显示屏本身故障、显示驱动电路问题或者是系统与显示屏之间的连接故障等。维修时要对显示屏、相关电路以及连接线路进行检测。- 系统无法传输：这可能涉及到通讯接口故障、传输线路问题或者是系统传输设置错误等。需要检查通讯接口、线路以及传输参数的设置情况。 - 优势 - 成功率高，维修快，价格低，有质保。 - 拥有发那科工控负载测试台，数控系统，伺服驱动器等一系列工控测试平台，能够从测试到维修，再到售后，提供一对一服务支持。 -拥有一支高技术、高素质的发那科维修技术团队，能快速高效地帮助排除FANUC工控设备产生的任何故障，及时检测出故障问题所在并进行快速修复，保证设备在短时间内正常工作。维修范围涵盖发那科伺服驱动器、伺服电机、机器人及示教器、数控系统、工控触摸屏、模块等众多设备和部件。