旭化成PA66中国代理商

旭化成PA66中国代理商

 旭化成PA66Leona中国,日本旭化成PA66一级代理商，旭化成PA66代理供应Leona系列聚酰胺，高抗冲PA66、耐候PA66、加碳纤PA66、阻燃PA66、耐寒PA66、防火PA66。

在汽车配饰件市场的应用：

汽车配饰件CTQ（品质关键点）：高强度，特殊热稳定，耐水解，适用于汽车零部件，机械部件等。

汽 车：轴承保持架、散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、扎带等。

电子连接器：CTQ（品质关键点）：高流动性、高韧性、高耐温、易成型。
PCI插槽、AGP插槽、ISA 插槽。
线圈骨架：CTQ：高强度、高韧性、高耐温。
线圈骨架：PA66+30%GF+HB、PA66+30%GF+V0。
电气开关：CTQ：高韧性、高CTI、耐电弧。
开关：PA66+30%GF+V0。

断路器配件MCB：CTQ：低成本灼热丝。
MCB面板：PA66+30%GF+V0。
电机配件:CTQ：高CTI值、高强度、高耐电弧、高耐温.马达内框：PA66+30%GF+无卤V0,马达内框：PA66+30%GF+V0,马达转子：PA66+30%GF+V0.

改性尼龙在工业/日用消费品市场的应用:电动工具外壳:CTQ：低成本、高外观、易成型.常用材料：电动工具外壳：PA6+30%GF+HB齿轮:CTQ：高强度、高韧性、动态平衡.齿轮：PA66+30%GF+HB.

日用品结构件CTQ：高强度、高表面、高韧性。
常用材料：锅铲：食品级PA66+30%GF；办公椅椅脚：PA6+30%GF+HB；排风管：PA6+30%GF+HB；水表外壳：PA66+30%GF+HB。

工业用品结构件CTQ：高强度、高韧性、耐高低温。
电阀：PA66+30%GF+HB。

发动机罩盖CTQ：良好的表面、低收缩率、高抗蠕变性、耐热。
常用材料：PA66+GF30。

水冷却系统CTQ：良好的表面、高强度、低收缩率、抗水解、耐热老化。
常用材料：PA66+GF30+耐水解。

PA66+30%GF缩水率。

PA66+30%GF在实际注塑过程中的缩水率根据注塑工艺及产品适用上会有明显的差别，特别是遇到产品平均胶位过厚,过薄(0.5以下)及产品尺寸大都要特别注意。

PA66+30%GF常用塑料的收缩率（%）聚酰胺66增强（PA66+30%GF）：0.2-0.8

PA66+30%GF缩水率：以下是典型的PA66+30%GF缩水率介绍：塑料名称：PA66+30%GF，实际开模缩水率：0.005，开模产品类型：办公椅的椅脚。
塑料名称：PA+30%GF，实际开模缩水率：0.0035，开模产品类型：汽车配件(反光镜)。

PA66 塑料，又称尼龙 66，是一种性能优异的热塑性工程塑料，以下是关于它的详细介绍：

性能特点

• 机械性能：具有很高的机械强度和刚性，抗拉强度通常在 70-120MPa 之间，抗弯强度在 150-250MPa范围内，能够承受较大的拉伸力和弯曲力而不断裂。在湿态下也能保持良好的性能，使其在制造承受重负荷的部件时非常理想。冲击强度优良，在低温下也能保持较高的韧性5。

• 热性能：熔点约为 260-270°C，热变形温度在 80°C 到 120°C 之间，在 - 40°C 到 120°C的温度范围内可长期使用，具有良好的热稳定性，适用于各种环境条件。部分增强型产品的热变形温度可达 250℃以上245。

• 化学性能：对多数化学物质都具有很好的抵抗力，包括醇、醚、烃类、油脂和许多溶剂，但对强酸、强碱和某些氯化溶剂的耐受性较差45。

• 电性能：是一种优良的电绝缘材料，体积电阻率通常在 10^15-10^16Ω・cm 范围内，介电常数在 23℃、60%rh、50hz 条件下为 4.6，适合用于电子和电气领域的绝缘部件5。

• 加工性能：具有良好的熔融流动性，可以通过注塑成型、挤出成型和吹塑成型等多种方式进行加工，适合制造复杂形状的零件。其流动性好，易于成型复杂的零件，且收缩率较低，通常在1.5-2.0% 之间35。

生产工艺

1. 原料准备：主要原料是己二酸和己二胺，这两种原料按照一定比例混合，并添加一定量的稳定剂、增强剂和润滑剂等1。

2. 预处理：将原料放入预处理设备中进行干燥，以去除原料中的水分和其他杂质，通常使用真空烘箱或干燥机进行预处理1。

3. 聚合反应：将预处理后的原料投入到聚合反应器中，在高温和高压的条件下，己二酸和己二胺分子通过缩合反应形成长链聚合物，即PA661。

4. 聚合物处理：聚合反应结束后，聚合物会经过凝固和粉碎工序进行处理。将聚合物从聚合反应器中取出，经过冷凝器冷却，使其凝固。将凝固的聚合物进行粉碎，使其成为粒状物料，便于后续的加工和成型1。

5. 成型加工：经过粉碎的聚合物可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等工艺进行加工，其中，注塑成型是Zui常用的一种工艺，它通过加热聚合物粒状物料，使其熔化并注射到模具中，冷却后得到所需的PA66 制品1。

应用领域

• 汽车领域：广泛用于制造汽车零件，如发动机部件中的气缸盖罩、曲轴箱等，传动系统部件中的齿轮、轴承等，车身结构件中的保险杠、车门内板等，燃油系统部件以及电气连接器等2。

• 电子电器领域：可用于制造电子元件的外壳、连接器、插座、电路板支撑结构等，其低吸水率和良好的尺寸稳定性使得应用更加可靠2。

• 机械制造领域：用于制造各种机械零部件，如轴承、齿轮、活塞、泵体、阀门等，这些部件在机械设备中承受着较大的力和压力，PA66能够满足其性能要求2。

• 航空航天领域：其优异的耐高温性能、耐低温性能和耐腐蚀性能能够满足航空航天领域的高要求，可用于制造飞机零部件、火箭零部件等2。

发展趋势

• 高性能化：不断提高其机械性能、热性能和化学性能等，以满足航空航天、汽车等高端领域对材料的更高要求。例如开发出更高强度、更高耐热性的PA66 改性产品。

• 绿色环保化：在生产过程中更加注重环保，降低能耗和污染物排放。研发可降解、可再生的 PA66材料，以减少对环境的影响。

• 多功能化：除了具备基本的性能外，还将集成多种功能，如导电、导热、阻燃、抗静电等，以适应不同应用场景的需求。

• 精细化加工：随着加工技术的不断进步，PA66的成型精度和表面质量将提高，能够制造出更加复杂、精密的零部件。