zermet刀杆厂家电话 上海佛图那 当天发货
更新:2025-01-16 08:00 编号:36315193 浏览:1次- 发布企业
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- 执行标准
- 国标
- 可定制加工
- 是
- 用途
- 金属制品,机械制造
- 关键词
- 车削刀
- 所在地
- 上海市黄浦区北京东路668号科技京城西楼19J
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- 13585940162
- 联系人
- 李燕 请说明来自顺企网,优惠更多
详细介绍
铣刀是一种金属切削工具,用于在工件上进行铣削加工。铣刀的主要用途包括以下几个方面:
1. 面铣:通过铣刀在工件表面上来回移动,去除工件表面的金属,使其变平整、光滑。可以用于加工平面、斜面、凸台等形状。
2. 槽铣:通过铣刀在工件表面上线性或曲线运动,将金属去除形成槽或凹槽。槽铣可以用于制造键槽、槽孔、倒角等。
3. 压橇铣:通过铣刀以切削力和压橇力的组合,在工件上沿一定轨迹进行铣削,形成零件的特定形状和尺寸。常用于复杂曲面零件的加工,如模具。
4. 铣削螺纹:铣刀可以通过螺旋或插齿式在工件上进行螺纹铣削,制造螺纹孔。
5. 铣槽:通过铣刀切削工件的横向和径向来加工槽。可以用于制造刀槽、拉槽、T型槽等。
铣刀在机械加工领域有着广泛的用途,可以进行平面加工、曲面加工、螺纹加工、槽加工等,适用于金属材料的加工操作。
倒角刀是一种具有特殊刀刃形状的,其特点如下:
1. 刀刃倾斜:倒角刀的刀刃倾斜,形成一个角度,通常为45度到60度之间。这个倾斜角度可以减少材料与刀刃的接触面积,减小摩擦力,从而减少切削阻力和热量产生,提高切削效率。
2. 刀刃弯曲:倒角刀的刀刃通常呈弯曲形状,这种设计能够地适应材料的形状,使切削更加顺畅。
3. 支撑刀尖:倒角刀通常具有额外的刀背或刀尖支撑,这样可以增强的稳定性,减少振动和震动,提高切削精度。
4. 适用范围广:倒角刀可以用于切削材料,如金属、塑料、木材等,适用于不同的切削工艺和行业。
5. 切削效果好:由于倒角刀的特殊设计,它可以实现而平滑的切削,无毛刺、无瑕疵,大大提高了工件的表面质量。
6. 使用寿命长:倒角刀一般采用硬质合金或涂层技术制成,具有较高的硬度和耐磨性,可以提供较长的使用寿命。
倒角有切削效果好、使用寿命长、适用范围广的特点,在各个行业的切削加工中得到广泛应用。
钻头是一种金属工具,通常用于在硬材料上进行钻孔。主要特点如下:
1. 高硬度:钻头通常由高硬度的金属制成,如高速钢(HSS)或硬质合金。这使得钻头能够在钻孔过程中抵抗高压力和磨损,保持稳定的性能。
2. 锋利的切削边缘:钻头的切削边缘通常经过精细的磨削处理,使其具有锋利的切削效果。锋利的切削边缘可以更容易地穿透硬材料,减少钻孔过程中的摩擦。
3. 不同类型的设计:钻头有不同的设计,适用于不同的钻孔应用。常见的设计包括点刷钻头、中心钻头、螺旋钻头等。不同设计的钻头能够满足不同的需求,如钻孔直径、钻孔深度和钻孔形状等。
4. 的削屑排除:钻头通常具有特殊的弧线形状,以便在钻孔过程中迅速排除削屑。削屑的快速排除能够减少钻孔过程中的热量和摩擦,提高钻孔效率。
5. 耐用性强:由于钻孔过程中对钻头的高压力和磨损,钻头通常需要具有较好的耐用性。的钻头能够经受住长时间的使用而不容易损坏,延长使用寿命。
總之,钻头具有高硬度、锋利的切削边缘、不同的设计、的削屑排除和耐用性强等特点,使其成为一种常用的金属工具。
车削刀是一种用于机械加工的,主要功能是在车床上进行金属或其他材料的车削加工,它具有以下几个功能:
1. 切削功能:车削刀的主要作用是将工件表面上的材料切割掉,以达到加工形状和尺寸的要求。通过旋转工件和推进车刀,可以实现切削功能,从而去除工件上多余的材料。
2. 修整功能:车削刀也可以用来修整工件的表面,如去除工件上的毛刺、凸起或凹陷等不平整部分,使工件表面得到光滑和的处理。
3. 表面质量提高功能:通过选择不同的切削和的参数,可以改善工件表面的质量,使其更加光滑、平整和。这可以提高工件的功能性和美观性。
4. 精度加工功能:车削可以实现高精度的加工,能够将工件的精度控制在一定的公差范围内。通过控制车刀的位置、尺寸和的参数,可以实现加工形状和尺寸的高精度控制。
5. 批量生产功能:车削可以适用于批量生产,通过车床的自动化和加工方式,可以实现大量的工件加工,提高生产效率和经济效益。
车削是机械加工中常用的之一,其功能涵盖了切削、修整、表面质量提高、精度加工和批量生产等方面,对于材料的加工都具有重要的应用价值。
倒角刀,又称倒圆刀,是一种用于加工工件边缘的工具。它的作用包括以下几个方面:
1. 去除工件边缘的棱角和突出部分:倒角刀的主要作用是将工件的边缘进行倒角处理,去除棱角和突出部分。这样可以使工件的边缘更加平滑,避免刺伤操作人员以及降低工件的不安全因素。
2. 修整工件边缘的不平整部分:工件的边缘可能存在不平整、毛刺等问题,倒角刀可以用来修整这些部分,使工件的边缘更加平整,提高工件的质量和美观。
3. 提高工件的耐磨性和耐腐蚀性:使用倒角刀进行倒角处理后,工件的边缘会形成一定的圆弧,这可以提高工件的耐磨性和耐腐蚀性。在一些对工件边缘质量要求较高的领域,倒角刀的使用可以提高工件的使用寿命。
4. 方便操作和装配:倒角刀对工件边缘的处理可以使工件的边缘更加平滑,不易刮伤人员或其他零部件,从而使操作和装配更加方便。
倒角刀的作用主要是通过对工件边缘的处理,使其更加平滑、美观,提高工件的质量和使用寿命。在制造和加工行业中,倒角刀都是重要的工具之一。
车削刀主要适用于金属材料的车削加工,它能够通过旋转将工件上的材料去除,从而实现不同形状和尺寸的零件加工。
具体来说,车削刀适用于以下场景:
1. 零件的粗车削和精车削:车削刀可以用于将工件上的粗糙部分去除,使其表面平整,并达到所需的尺寸和形状。之后,可以使用更细的进行的车削。
2. 内外圆面车削:车削刀可以用于车削外圆面和内孔的圆面。通过选择合适的形状和车削方式,可以实现工件的细微加工,例如车削螺纹。
3. 面部车削:车削刀可用于加工工件的平面,如平底孔和平面。通过调整车削刀的角度和位置,可以实现不同形状和精度的面部车削。
4. 斜面车削:车削刀适用于加工工件表面的斜面和倾斜孔。通过倾斜或调整工件和的相对位置,可以实现所需的斜面形状和角度。
车削刀广泛应用于机械加工行业,可用于加工形状和材料的零件,包括金属材料、塑料和复合材料等。
1. 面铣:通过铣刀在工件表面上来回移动,去除工件表面的金属,使其变平整、光滑。可以用于加工平面、斜面、凸台等形状。
2. 槽铣:通过铣刀在工件表面上线性或曲线运动,将金属去除形成槽或凹槽。槽铣可以用于制造键槽、槽孔、倒角等。
3. 压橇铣:通过铣刀以切削力和压橇力的组合,在工件上沿一定轨迹进行铣削,形成零件的特定形状和尺寸。常用于复杂曲面零件的加工,如模具。
4. 铣削螺纹:铣刀可以通过螺旋或插齿式在工件上进行螺纹铣削,制造螺纹孔。
5. 铣槽:通过铣刀切削工件的横向和径向来加工槽。可以用于制造刀槽、拉槽、T型槽等。
铣刀在机械加工领域有着广泛的用途,可以进行平面加工、曲面加工、螺纹加工、槽加工等,适用于金属材料的加工操作。
倒角刀是一种具有特殊刀刃形状的,其特点如下:
1. 刀刃倾斜:倒角刀的刀刃倾斜,形成一个角度,通常为45度到60度之间。这个倾斜角度可以减少材料与刀刃的接触面积,减小摩擦力,从而减少切削阻力和热量产生,提高切削效率。
2. 刀刃弯曲:倒角刀的刀刃通常呈弯曲形状,这种设计能够地适应材料的形状,使切削更加顺畅。
3. 支撑刀尖:倒角刀通常具有额外的刀背或刀尖支撑,这样可以增强的稳定性,减少振动和震动,提高切削精度。
4. 适用范围广:倒角刀可以用于切削材料,如金属、塑料、木材等,适用于不同的切削工艺和行业。
5. 切削效果好:由于倒角刀的特殊设计,它可以实现而平滑的切削,无毛刺、无瑕疵,大大提高了工件的表面质量。
6. 使用寿命长:倒角刀一般采用硬质合金或涂层技术制成,具有较高的硬度和耐磨性,可以提供较长的使用寿命。
倒角有切削效果好、使用寿命长、适用范围广的特点,在各个行业的切削加工中得到广泛应用。
钻头是一种金属工具,通常用于在硬材料上进行钻孔。主要特点如下:
1. 高硬度:钻头通常由高硬度的金属制成,如高速钢(HSS)或硬质合金。这使得钻头能够在钻孔过程中抵抗高压力和磨损,保持稳定的性能。
2. 锋利的切削边缘:钻头的切削边缘通常经过精细的磨削处理,使其具有锋利的切削效果。锋利的切削边缘可以更容易地穿透硬材料,减少钻孔过程中的摩擦。
3. 不同类型的设计:钻头有不同的设计,适用于不同的钻孔应用。常见的设计包括点刷钻头、中心钻头、螺旋钻头等。不同设计的钻头能够满足不同的需求,如钻孔直径、钻孔深度和钻孔形状等。
4. 的削屑排除:钻头通常具有特殊的弧线形状,以便在钻孔过程中迅速排除削屑。削屑的快速排除能够减少钻孔过程中的热量和摩擦,提高钻孔效率。
5. 耐用性强:由于钻孔过程中对钻头的高压力和磨损,钻头通常需要具有较好的耐用性。的钻头能够经受住长时间的使用而不容易损坏,延长使用寿命。
總之,钻头具有高硬度、锋利的切削边缘、不同的设计、的削屑排除和耐用性强等特点,使其成为一种常用的金属工具。
车削刀是一种用于机械加工的,主要功能是在车床上进行金属或其他材料的车削加工,它具有以下几个功能:
1. 切削功能:车削刀的主要作用是将工件表面上的材料切割掉,以达到加工形状和尺寸的要求。通过旋转工件和推进车刀,可以实现切削功能,从而去除工件上多余的材料。
2. 修整功能:车削刀也可以用来修整工件的表面,如去除工件上的毛刺、凸起或凹陷等不平整部分,使工件表面得到光滑和的处理。
3. 表面质量提高功能:通过选择不同的切削和的参数,可以改善工件表面的质量,使其更加光滑、平整和。这可以提高工件的功能性和美观性。
4. 精度加工功能:车削可以实现高精度的加工,能够将工件的精度控制在一定的公差范围内。通过控制车刀的位置、尺寸和的参数,可以实现加工形状和尺寸的高精度控制。
5. 批量生产功能:车削可以适用于批量生产,通过车床的自动化和加工方式,可以实现大量的工件加工,提高生产效率和经济效益。
车削是机械加工中常用的之一,其功能涵盖了切削、修整、表面质量提高、精度加工和批量生产等方面,对于材料的加工都具有重要的应用价值。
倒角刀,又称倒圆刀,是一种用于加工工件边缘的工具。它的作用包括以下几个方面:
1. 去除工件边缘的棱角和突出部分:倒角刀的主要作用是将工件的边缘进行倒角处理,去除棱角和突出部分。这样可以使工件的边缘更加平滑,避免刺伤操作人员以及降低工件的不安全因素。
2. 修整工件边缘的不平整部分:工件的边缘可能存在不平整、毛刺等问题,倒角刀可以用来修整这些部分,使工件的边缘更加平整,提高工件的质量和美观。
3. 提高工件的耐磨性和耐腐蚀性:使用倒角刀进行倒角处理后,工件的边缘会形成一定的圆弧,这可以提高工件的耐磨性和耐腐蚀性。在一些对工件边缘质量要求较高的领域,倒角刀的使用可以提高工件的使用寿命。
4. 方便操作和装配:倒角刀对工件边缘的处理可以使工件的边缘更加平滑,不易刮伤人员或其他零部件,从而使操作和装配更加方便。
倒角刀的作用主要是通过对工件边缘的处理,使其更加平滑、美观,提高工件的质量和使用寿命。在制造和加工行业中,倒角刀都是重要的工具之一。
车削刀主要适用于金属材料的车削加工,它能够通过旋转将工件上的材料去除,从而实现不同形状和尺寸的零件加工。
具体来说,车削刀适用于以下场景:
1. 零件的粗车削和精车削:车削刀可以用于将工件上的粗糙部分去除,使其表面平整,并达到所需的尺寸和形状。之后,可以使用更细的进行的车削。
2. 内外圆面车削:车削刀可以用于车削外圆面和内孔的圆面。通过选择合适的形状和车削方式,可以实现工件的细微加工,例如车削螺纹。
3. 面部车削:车削刀可用于加工工件的平面,如平底孔和平面。通过调整车削刀的角度和位置,可以实现不同形状和精度的面部车削。
4. 斜面车削:车削刀适用于加工工件表面的斜面和倾斜孔。通过倾斜或调整工件和的相对位置,可以实现所需的斜面形状和角度。
车削刀广泛应用于机械加工行业,可用于加工形状和材料的零件,包括金属材料、塑料和复合材料等。
成立日期 | 2007年06月01日 | ||
法定代表人 | 戴素芳 | ||
注册资本 | 500.000000万人民币 | ||
主营产品 | 量具刃具,机械设备,电子产品,机电设备与配件等 | ||
经营范围 | 销售机电设备及零配件、机械设备、刀具量具、五金交电、通信设备、日用百货、电脑、金属材料、化工产品及原料(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化学品),计算机软硬件开发及设计,从事货物及技术的进出口业务。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】 | ||
公司简介 | 睿颐德Rayder/上海佛图那机电有限公司是一家快速增长的代理进口刀具的专业公司。在中国上海佛图那机电是最早推广高速铣刀具的先驱之一,拥有近10年的高速铣经验.与瑞士Fraisa高速铣刀建立了长期的合作关系,代理范围涵盖中国大陆以及港澳地区。目前本公司代理的产品主要是为加工中心特别是高速加工中心服务。除了是瑞士Fraisa铣刀丝锥的一级代理商,本公司还是荷兰VanHoorn金刚石铣刀,德国Lang ... |
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