瑞士Haed刀柄生产厂家 上海佛图那 当天发货
更新:2025-01-18 08:00 编号:36383260 浏览:1次- 发布企业
- 上海佛图那机电有限公司商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第3年主体名称:上海佛图那机电有限公司组织机构代码:91310118662434545F
- 报价
- 请来电询价
- 产品特点
- 不易生锈磨损
- 用途
- 金属制品,机械制造
- 发货方式
- 物流快递
- 关键词
- 倒角刀
- 所在地
- 上海市黄浦区北京东路668号科技京城西楼19J
- 全国服务热线
- 13585940162
- 联系人
- 李燕 请说明来自顺企网,优惠更多
详细介绍
镗刀是一种用于加工孔的切削工具。其主要用途是在工件上切削出圆形或其他形状的孔。镗刀是一种旋转切削工具,通常由一个刀杆和一个切削刃组成。刀杆负责将镗刀固定在机床上,而切削刃则负责切削工件材料,形成所需的孔。
镗刀适用于材料的加工,包括金属、塑料和木材等。它可以加工不同尺寸和形状的孔,如圆孔、方孔和异形孔等。由于镗刀可以控制切削过程和加工质量,在高精度加工中得到广泛应用,如汽车制造、、机械制造和数控加工等行业。
镗有以下一些优点:
1. 可以加工较大直径的孔,比其他切削工具更方便。
2. 切削过程稳定,加工表面光滑度高。
3. 可以轻松控制孔的尺寸和形状,加工精度较高。
镗刀也有一些局限性:
1. 需要较高的刚度和精度的机床以支持和操作。
2. 镗刀切削过程相对较慢,不适合大批量加工。
镗刀是一种精密加工工具,能够在工件上切削出、平滑的孔,广泛应用于制造业和加工行业。
压机垫板是用于压机操作过程中放置在被加工材料与压机的接触面上的一种附件。其主要作用是:
1. 分散压力:压机垫板可以分散压机对被加工材料的压力,避免局部应力过高而导致材料变形或破损。
2. 保护被加工材料:压机垫板可以起到缓冲作用,减少对被加工材料的直接接触与冲击,保护被加工材料的表面免受损伤。
3. 维护机械设备:压机垫板可以减少加工过程中对压机的磨损和划伤,延长压机的使用寿命。
4. 提高加工精度:压机垫板可以通过均匀分布压力,使被加工材料得到均匀的力传递,从而提高加工精度。
5. 方便操作:压机垫板的安装和替换相对容易,可以根据需要选择不同材质和尺寸的垫板,以适应不同的加工要求。
压机垫板在压机加工过程中起到了保护被加工材料和机械设备、提高加工精度的作用,是一个重要的操作工具。
阶梯钻是一种用于进行钻孔工作的工具。它具有以下功能:
1. 钻孔:阶梯钻可以用来在不同的材料上进行钻孔,包括金属、木材、塑料等。不同的阶梯钻具有不同大小的钻头,可以钻出不同大小的孔。
2. 扩孔:阶梯钻还可以用来扩大现有的孔。它可以通过逐步加大钻头的直径来逐渐扩大孔径,以满足不同尺寸的需求。
3. 倒角:阶梯钻的设计使得它可以在钻孔时顺便进行倒角处理。倒角是为了去除边角,使得钻孔的边缘更加平滑。
4. 切削:除了钻孔外,阶梯钻还可以通过旋转的方式进行切削工作。它可以用来切割薄板材料或进行螺纹加工。
阶梯钻是一种实用的工具,可以广泛应用于建筑、机械加工、维修等领域,具有多种功能,可以提高工作效率并满足不同的需求。
微型刀片是指尺寸小的刀片,通常用于、实验室和微型加工等领域。以下是微型刀片的一些特点:
1. 尺寸小:微型刀片通常小巧轻巧,适用于精细和微型加工。
2. 锋利度高:微型刀片通常由量的材料制成,保持其锋利度,以实现切割和加工。
3. 耐磨性强:微型刀片通常采用高强度和耐磨的材料制成,,可在高负载和高压力的环境下使用。
4. 切削质量高:微型刀片的设计和制造精度高,能够实现高精度和平滑的切削,有助于提高产品质量和加工效率。
5. 多样性:微型刀片有形状和刃型可供选择,以适应不同的切削需求。常见的微型刀片有刮刀、剪刀、切片刀和微型锯等。
6. 安全性能好:微型刀片通常具有良好的安全性能,以防止意外伤害。例如,一些微型刀片可以装配在安全护套或刀柄上,以提供额外的保护。
微型刀片具有小巧、锋利、耐磨和高切削质量等特点,适用于需要高精度和微型加工的领域。
铣刀是一种用于金属加工的切削工具。它具有以下特点:
1. 多刃设计:铣刀通常具有多个刃片,每个刃片都可以切削金属表面。多刃设计可以提高切削效率和加工质量。
2. 切削力大:铣刀通常具有较大的切削力,可以快速有效地切削金属材料。
3. 切削稳定性好:铣刀在切削过程中有较好的刚性和稳定性,可以保持切削质量的一致性。
4. 切削面质量高:铣刀切削出的表面质量一般较高,可以满足不同精度要求的加工需求。
5. 工件形状多样:铣刀可以用于加工形状的工件,包括平面、曲面、凹凸面等。
6. 加工效率高:铣刀可以通过快速旋转和适当的进给速度实现加工,提高生产效率。
铣有切削力大、切削稳定、切削面质量高、适用于不同形状工件、加工效率高等特点,是金属加工中常用的重要切削工具。
车削刀是一种机床上常用的切削工具,适用于金属材料的车削加工。具体的适用范围包括以下几个方面:
1. 材料:车削刀适用于金属材料,如钢、铁、铜、铝等。不同材料的车削刀需要选择不同的材料和几何结构。
2. 尺寸:车削刀适用于不同尺寸的工件加工。根据车削刀的直径、长度和切削角度等因素选择适合工件尺寸的车削刀。
3. 工艺:车削刀适用于不同的车削工艺,包括粗车、精车、镗削、螺纹车削等。根据具体的工艺要求选择适合的车削刀。
4. 加工精度:车削刀适用于不同的加工精度要求。对于精密加工,需要选择质量较高、几何形状较的车削刀。
车削刀适用于金属材料的车削加工,通过选择合适的材料、尺寸和工艺,可以满足不同工件的加工需求。
镗刀适用于材料的加工,包括金属、塑料和木材等。它可以加工不同尺寸和形状的孔,如圆孔、方孔和异形孔等。由于镗刀可以控制切削过程和加工质量,在高精度加工中得到广泛应用,如汽车制造、、机械制造和数控加工等行业。
镗有以下一些优点:
1. 可以加工较大直径的孔,比其他切削工具更方便。
2. 切削过程稳定,加工表面光滑度高。
3. 可以轻松控制孔的尺寸和形状,加工精度较高。
镗刀也有一些局限性:
1. 需要较高的刚度和精度的机床以支持和操作。
2. 镗刀切削过程相对较慢,不适合大批量加工。
镗刀是一种精密加工工具,能够在工件上切削出、平滑的孔,广泛应用于制造业和加工行业。
压机垫板是用于压机操作过程中放置在被加工材料与压机的接触面上的一种附件。其主要作用是:
1. 分散压力:压机垫板可以分散压机对被加工材料的压力,避免局部应力过高而导致材料变形或破损。
2. 保护被加工材料:压机垫板可以起到缓冲作用,减少对被加工材料的直接接触与冲击,保护被加工材料的表面免受损伤。
3. 维护机械设备:压机垫板可以减少加工过程中对压机的磨损和划伤,延长压机的使用寿命。
4. 提高加工精度:压机垫板可以通过均匀分布压力,使被加工材料得到均匀的力传递,从而提高加工精度。
5. 方便操作:压机垫板的安装和替换相对容易,可以根据需要选择不同材质和尺寸的垫板,以适应不同的加工要求。
压机垫板在压机加工过程中起到了保护被加工材料和机械设备、提高加工精度的作用,是一个重要的操作工具。
阶梯钻是一种用于进行钻孔工作的工具。它具有以下功能:
1. 钻孔:阶梯钻可以用来在不同的材料上进行钻孔,包括金属、木材、塑料等。不同的阶梯钻具有不同大小的钻头,可以钻出不同大小的孔。
2. 扩孔:阶梯钻还可以用来扩大现有的孔。它可以通过逐步加大钻头的直径来逐渐扩大孔径,以满足不同尺寸的需求。
3. 倒角:阶梯钻的设计使得它可以在钻孔时顺便进行倒角处理。倒角是为了去除边角,使得钻孔的边缘更加平滑。
4. 切削:除了钻孔外,阶梯钻还可以通过旋转的方式进行切削工作。它可以用来切割薄板材料或进行螺纹加工。
阶梯钻是一种实用的工具,可以广泛应用于建筑、机械加工、维修等领域,具有多种功能,可以提高工作效率并满足不同的需求。
微型刀片是指尺寸小的刀片,通常用于、实验室和微型加工等领域。以下是微型刀片的一些特点:
1. 尺寸小:微型刀片通常小巧轻巧,适用于精细和微型加工。
2. 锋利度高:微型刀片通常由量的材料制成,保持其锋利度,以实现切割和加工。
3. 耐磨性强:微型刀片通常采用高强度和耐磨的材料制成,,可在高负载和高压力的环境下使用。
4. 切削质量高:微型刀片的设计和制造精度高,能够实现高精度和平滑的切削,有助于提高产品质量和加工效率。
5. 多样性:微型刀片有形状和刃型可供选择,以适应不同的切削需求。常见的微型刀片有刮刀、剪刀、切片刀和微型锯等。
6. 安全性能好:微型刀片通常具有良好的安全性能,以防止意外伤害。例如,一些微型刀片可以装配在安全护套或刀柄上,以提供额外的保护。
微型刀片具有小巧、锋利、耐磨和高切削质量等特点,适用于需要高精度和微型加工的领域。
铣刀是一种用于金属加工的切削工具。它具有以下特点:
1. 多刃设计:铣刀通常具有多个刃片,每个刃片都可以切削金属表面。多刃设计可以提高切削效率和加工质量。
2. 切削力大:铣刀通常具有较大的切削力,可以快速有效地切削金属材料。
3. 切削稳定性好:铣刀在切削过程中有较好的刚性和稳定性,可以保持切削质量的一致性。
4. 切削面质量高:铣刀切削出的表面质量一般较高,可以满足不同精度要求的加工需求。
5. 工件形状多样:铣刀可以用于加工形状的工件,包括平面、曲面、凹凸面等。
6. 加工效率高:铣刀可以通过快速旋转和适当的进给速度实现加工,提高生产效率。
铣有切削力大、切削稳定、切削面质量高、适用于不同形状工件、加工效率高等特点,是金属加工中常用的重要切削工具。
车削刀是一种机床上常用的切削工具,适用于金属材料的车削加工。具体的适用范围包括以下几个方面:
1. 材料:车削刀适用于金属材料,如钢、铁、铜、铝等。不同材料的车削刀需要选择不同的材料和几何结构。
2. 尺寸:车削刀适用于不同尺寸的工件加工。根据车削刀的直径、长度和切削角度等因素选择适合工件尺寸的车削刀。
3. 工艺:车削刀适用于不同的车削工艺,包括粗车、精车、镗削、螺纹车削等。根据具体的工艺要求选择适合的车削刀。
4. 加工精度:车削刀适用于不同的加工精度要求。对于精密加工,需要选择质量较高、几何形状较的车削刀。
车削刀适用于金属材料的车削加工,通过选择合适的材料、尺寸和工艺,可以满足不同工件的加工需求。
成立日期 | 2007年06月01日 | ||
法定代表人 | 戴素芳 | ||
注册资本 | 500.000000万人民币 | ||
主营产品 | 量具刃具,机械设备,电子产品,机电设备与配件等 | ||
经营范围 | 销售机电设备及零配件、机械设备、刀具量具、五金交电、通信设备、日用百货、电脑、金属材料、化工产品及原料(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化学品),计算机软硬件开发及设计,从事货物及技术的进出口业务。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】 | ||
公司简介 | 睿颐德Rayder/上海佛图那机电有限公司是一家快速增长的代理进口刀具的专业公司。在中国上海佛图那机电是最早推广高速铣刀具的先驱之一,拥有近10年的高速铣经验.与瑞士Fraisa高速铣刀建立了长期的合作关系,代理范围涵盖中国大陆以及港澳地区。目前本公司代理的产品主要是为加工中心特别是高速加工中心服务。除了是瑞士Fraisa铣刀丝锥的一级代理商,本公司还是荷兰VanHoorn金刚石铣刀,德国Lang ... |
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