帘线检测主要包括以下几个方面：
外观检测
表面质量：用肉眼或借助放大镜观察帘线表面，要求表面光滑，无明显的毛丝、油污、色差、气泡、杂质等缺陷。毛丝可能会影响帘线的强度和均匀性，油污会降低帘线与橡胶的粘合性能，色差、气泡和杂质则可能导致帘线在使用过程中出现局部性能下降。
直径均匀性：使用精度较高的量具，如千分尺，在帘线的不同部位测量其直径，检查直径是否在规定的公差范围内，且均匀一致。帘线直径不均匀会导致受力不均，影响轮胎等制品的性能和质量。
物理性能检测
拉伸强度和断裂伸长率：按照相关标准，使用电子wanneng材料试验机对帘线进行拉伸试验。将帘线试样两端固定在试验机夹具上，以规定的速度进行拉伸，直至帘线断裂。记录断裂时的Zui大拉力，即为拉伸强度，记录断裂时的伸长量，计算断裂伸长率。这两项指标是帘线重要的力学性能参数，直接关系到轮胎等产品的承载能力和抗变形能力。
模量：在拉伸试验过程中，通过测量帘线在一定应力范围内的应变，计算出帘线的模量。模量反映了帘线的刚性，对于轮胎的形状保持和行驶稳定性有重要影响。
热收缩率：将帘线试样置于规定的高温环境中保持一定时间，测量其收缩后的长度，计算热收缩率。热收缩率过大可能导致轮胎在使用过程中出现尺寸不稳定、帘线内部应力变化等问题，影响轮胎的性能和寿命。
化学性能检测
纤维成分分析：采用化学分析、红外光谱分析等方法，确定帘线的纤维成分及其含量。不同的纤维成分具有不同的性能特点，准确的成分分析有助于确保帘线符合产品设计要求，并且能够对原材料的质量进行有效控制。
表面处理剂含量测定：帘线表面通常会涂覆一定的处理剂，以提高与橡胶的粘合性能。通过化学分析等方法测定表面处理剂的含量，确保其在合适的范围内。处理剂含量过低会影响粘合效果，过高则可能导致成本增加和其他性能问题。
酸碱度：用 pH试纸或酸度计测定帘线的酸碱度。帘线的酸碱度应呈中性或接近中性，否则可能会对与之接触的橡胶等材料产生腐蚀或其他不良影响，进而影响产品的整体性能。
粘合性能检测
抽出试验：将帘线嵌入橡胶试块中，使用拉力试验机将帘线从橡胶中抽出，测量抽出时的Zui大拉力，以此评估帘线与橡胶的粘合强度。抽出力越大，说明帘线与橡胶的粘合性能越好，能够有效保证轮胎等制品在使用过程中帘线与橡胶之间不发生脱粘现象。
剥离试验：通过特定的试验装置，将帘线与橡胶之间进行剥离，观察剥离界面的破坏情况，并测量剥离力。剥离试验可以更直观地了解帘线与橡胶粘合的牢固程度以及破坏模式，为改进粘合工艺和提高产品质量提供依据。