在工业制造、电子电气、航空航天等领域，极端高温、强腐蚀、高磨损等严苛工况对材料性能提出了近乎“苛刻”的要求。如何选择一款既能耐受极限环境，又能保障设备稳定运行的工程材料？美国杜邦Vespel®PI SP-1高性能聚酰亚胺材料，凭借其耐高温、强机械、自润滑、绝缘耐腐四大核心优势，成为工业升级中的“全能选手”。
为何选择Vespel®PI SP-1？四大特性定义行业
无惧高温，稳定如一
Vespel® PISP-1在短时480℃、长期288℃的高温下仍能保持性能稳定，远超普通工程塑料的耐温极限。其热变形温度高达360℃，面对熔融金属接触或高温模具场景，也能有效抵抗热变形，避免因材料软化导致的设备故障，成为高温隔热板、半导体封装模具等领域的理想选择。机械性能强悍，抗磨损寿命长
抗拉强度高达11265 psi，兼具7.8%的延展性，赋予材料优异的机械韧性和抗冲击能力。在高速运动部件中，Vespel® PISP-1的天然自润滑特性可降低摩擦系数，减少设备磨损，延长关键零部件（如轴承、密封圈）的使用寿命，显著降低维护成本。绝缘耐腐，安全可靠
绝缘强度22kV/mm，确保其在高压电气设备中稳定运行，杜绝漏电风险；材料对酸碱溶剂、油类等化学介质具有卓越耐受性，在化工、能源等强腐蚀环境中，也能长期保持性能不衰减，保障生产安全。轻量化设计，加工灵活
密度仅1.45g/ml，相比金属材料更轻，助力设备减重增效。支持注塑、挤出、机加工等多种成型工艺，可定制棒材、板材及复杂异形件，满足航空航天精密部件、汽车燃油系统等对尺寸精度的高要求。
应用场景：赋能高端制造，破解行业痛点
电子电气：高温绝缘垫片、芯片封装支架，保障精密元器件在高温下的信号稳定性。
工业制造：高温模具、真空泵密封环，替代金属降低能耗，提升生产效率。
轨道交通：刹车片衬垫、轴承部件，以自润滑特性减少噪音与维护频次。
新能源：燃料电池双极板、锂电池隔热膜，耐腐蚀设计延长电池系统寿命。
