橡胶耐温测试是通过模拟高温、低温或温度循环环境，评估橡胶材料在极端温度下的性能稳定性与适应性的系列试验。温度变化会导致橡胶分子链运动加剧或冻结，引发软化、脆化、龟裂等劣化现象，耐温测试对汽车、航空航天、工业设备等高温或低温场景的橡胶制品至关重要。
（1）橡胶耐温测试检测费用及周期：受各种因素影响，包括样品数量、测试项目、检测方法、流程等。一般检测周期为3-15个工作日，支持加急处理。关于收费多少可联系客服安排检测工程师准确报价。
（2）服务客户群体：主要为地方执法部门、事业单位、企业公司以及高校科研院所等提供检测、测试、分析、鉴定服务。
（3）检测资质：本机构已获CMA、CNAS资质认可，向社会各界出具第三方检测报告，报告全国认可，具备法律效益。
（4）橡胶耐温测试检测项目
高温老化试验：将橡胶试样置于高温老化箱（如70℃、100℃等）中持续老化规定时间，检测老化前后的拉伸强度、断裂伸长率、硬度变化，评估高温对力学性能的衰减影响；通过观察表面是否出现发黏、裂纹，判断热氧老化程度。
低温脆性测试：将试样置于低温环境（如 -30℃、-50℃）中，通过冲击或弯曲试验测定脆化温度，即橡胶丧失弹性发生断裂的临界温度，适用于密封圈、减震件等低温场景部件。
温度循环测试：模拟昼夜温差或季节性温度波动，对试样进行高低温交替循环（如- 20℃~80℃），检测循环前后的变形率与疲劳寿命，评估橡胶在温度骤变中的抗老化能力。
Zui高 /Zui低使用温度测定：通过热重分析（TGA）或差示扫描量热法（DSC），确定橡胶的热分解温度与玻璃化转变温度，界定材料的安全使用温度区间。
高温压缩变形测试：对密封用橡胶，在高温下施加恒定压缩载荷，测量卸载后的变形恢复能力，验证其在高温工况下维持密封性能的可靠性。
耐热氧老化性能分析：结合氧气环境进行高温老化（如空气老化箱），加速模拟有氧条件下的热氧化反应，通过红外光谱检测老化后官能团变化，辅助配方优化（如添加抗氧剂）。
