PPS解决方案中心——DIC迪爱生(中国)

日本DIC迪爱生（DIC Corporation）生产的聚苯硫醚（PPS）是一种高性能工程塑料，广泛应用于汽车、电子电器、机械等领域。其产品线丰富，包含多种型号，以满足不同性能需求，主要型号包括：

• 标准注塑级：CZE-1100、Z-230、Z-240、W-30

• 玻纤增强型：FZ-1130、FZ-1140系列（如FZ-1130-D5、FZ-1140-B2、FZ-1140-D9、FZ-1140-T3等）

• 高耐热/耐湿型：CRZ1200、FZ-2130、FZ-2140系列（如FZ-2140-B2、FZ-2140-D9、FZ-2140-T3）

• 矿物填充增强型：FZ-3600系列（如FZ-3600-D5、FZ-3600-L4、FZ-3600-H5、FZ-3600-R5）

• 特殊功能型：LP-450-LDS（可电镀）、Z-230（低摩擦，含PTFE填充）

性能参数对比

不同型号的DIC PPS在关键性能参数上存在差异，以满足特定应用需求。

物化特性分析

DIC PPS普遍具备以下核心物化特性，这些特性构成了其广泛应用的基础：

• 高耐热性：PPS的熔点约为280℃，可在200℃以上长期连续工作，部分增强型号的热变形温度甚至超过260℃。

• 优异的阻燃性：无需添加阻燃剂即可达到UL V-0级阻燃标准。

• 卓越的耐化学性：对大多数酸、碱、有机溶剂等化学物质表现出极强的抵抗力，仅次于聚四氟乙烯（PTFE）。

• 良好的尺寸稳定性：在广泛的温度和湿度环境下，均能保持稳定的尺寸。

• 优良的电绝缘性：在高温、高湿及高频条件下仍能保持良好的电性能。

• 机械性能：具有较高的强度、刚性和耐磨性，通过添加玻璃纤维等增强材料可进一步提升。

使用方法与加工

DIC PPS适用于多种成型加工方法，但需注意其加工条件：

• 成型方法：注塑成型是主要方法，也可进行挤出、压缩成型等。对于特定型号如LP-450-LDS，还可进行电镀加工。

• 加工温度：成型温度通常在300-330℃之间，需根据具体型号调整。

• 模具设计：由于PPS熔体粘度高，模具流道和浇口设计需考虑流动性，以实现复杂或高精度制品的成型。

• 后处理：一般不需要退火处理，但对于要求尺寸稳定性的制品，可进行调湿处理。

应用范围与领域

凭借其独特的性能组合，DIC PPS在多个行业中扮演着关键角色：

• 汽车行业：是PPSZui大的应用领域，占比约45%。用于制造发动机周边部件（如气门室盖、进气歧管）、排气再循环阀（EGR）、水泵叶轮、传感器、连接器和电子控制单元外壳等，要求材料耐高温、耐化学腐蚀和具有良好的尺寸稳定性。

• 电子电器行业：占比约30%。适用于制造高温环境下工作的电气元件，如连接器、继电器、插座、线圈骨架、集成电路载体、H级绕线架等，利用其优异的电绝缘性和阻燃性。

• 机械工业：用于制造泵体、阀门、轴承、活塞环、齿轮等耐磨、耐腐蚀的零部件，以及精密仪器壳体和结构件。

• 化工行业：利用其卓越的耐化学性，用于制造耐腐蚀的管道、阀门、泵等设备部件。

• 其他领域：在OA设备、精密仪器、航空航天等领域也有应用，例如用于制造打印机部件、高温过滤器等。

日本DIC迪爱生的PPS系列以其丰富的产品型号、卓越的综合性能和广泛的应用领域，成为高性能工程塑料市场中的重要选择。从标准品到特殊功能型，DIC PPS能够满足从汽车到电子等各行业对材料苛刻的要求。