(出光PPS)耐磨增强级PPS

日本出光PPS（聚苯硫醚）是一种高性能的热塑性特种工程塑料，广泛应用于多个领域。以下是日本出光PPS系列型号的完整列表：

• PPS 日本出光 C-140HC

• PPS 日本出光 C-140SC

• PPS 日本出光 C-140SF BK

• PPS 日本出光 C-140SG

• PPS 日本出光 C-2000SG15

• PPS 日本出光 C-200SC

• PPS 日本出光 C-220SC

• PPS 日本出光 C-600SG

• PPS 日本出光 C-719SG

• PPS 日本出光 F181PX1-X1

• PPS 日本出光 F181PX1-X2

• PPS 日本出光 F181PX1-X3

• PPS 日本出光 K521A2

• PPS 日本出光 K531A1

• PPS 日本出光 K531A1-52Y388

• PPS 日本出光 L524J1X

• PPS 日本出光 NT-7790

• PPS 日本出光 NT-7790 BK

• PPS 日本出光 G131Z1

• PPS 日本出光 C-1000SF

• PPS 日本出光 C-1040SC

• PPS 日本出光 C-140HC

• PPS 日本出光 C-140SC

• PPS 日本出光 C-200SC

• PPS 日本出光 C-234HS

• PPS 日本出光 K-532P1

性能参数与物化特性

PPS是一种具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等特点的塑料。其成型收缩率小，吸水率低，防火性好，耐震动疲乏性好，耐电弧性强。PPS的耐化学腐蚀性强，耐高温性能突出，其热变形温度一般大于260度，仅次于聚四氟乙烯。经过改性后，PPS的脆性大、韧性差，耐冲冲击强度低的缺点可以得到克服，从而获得更优异的综合性能。

使用方法

PPS塑料的使用方法通常包括干燥、成型和后处理三个主要步骤。PPS材料需要在适当的温度下进行干燥处理，以去除水分，防止成型过程中出现缺陷。根据不同的应用需求，PPS可以通过注塑、挤出、吹塑等成型工艺加工成各种形状的部件。Zui后，成型后的PPS部件可能需要进行后处理，如热处理、表面处理等，以满足特定的性能要求。

应用范围及领域

PPS塑料因其优异的性能，在多个领域中有着广泛的应用。在电子电器行业，PPS用于制作连接器、接线器、分频器及各种仪器仪表的部件，以及PPS外壳等。在航天航空工业中，PPS用于制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求薄壁制件。在产品中，PPS用于制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等。PPS还广泛应用于汽车领域、纤维和薄膜制造等领域。