东丽Toray(TPEE专属定制)—东丽集团

日本东丽TPEE塑料的完整型号包括：2521、2551、4047、4057、4767、4767W、4767BK、4777、5557、5557M、5557W、5557WBK、6347、6347A、7247、7247M、7247MHB582、7247R-F、7247W、7247WKG235、7247WKG236、7247WKI016、7277、8238WKI012、G3548L、HDT576、HTC2551W等。这些型号覆盖了从注塑级、挤出级到吹塑级的不同加工需求，硬度范围从40D至72D，可满足多样化的工业应用场景。

性能参数与物化特性

日本东丽TPEE具有优异的力学性能，如高强度（拉伸强度达420MPa）、高回弹性、耐磨性及抗冲击性，具备出色的耐热性（工作温度-70℃~200℃）和耐寒性，硬度越高则耐热性越强。其化学稳定性突出，耐油、耐溶剂及耐酸碱腐蚀，长期压缩变形率低，且抗紫外线老化性能优异（需添加炭黑等屏蔽剂）。动态力学性能优于普通工程塑料，抗蠕变和耐疲劳性显著，断裂伸长率可达550%，弯曲模量达3000MPa。

加工与使用方法

TPEE可采用注塑、挤出、吹塑等常规热塑性加工工艺。注塑时需控制熔体温度在220~280℃之间，模具温度建议保持60~80℃，射压与射速需根据流动性调整（如7247M为超高流动性型号）；挤出成型需注意螺杆转速与模头温度平衡，避免表面粗糙。原料需预干燥（吸水率0.3%），防止水汽导致制品缺陷。加工中若出现缩水或流纹，可调整保压时间或提高模温。

应用领域与典型案例

日本东丽TPEE广泛应用于：

1. 汽车工业：发动机进气管、传动轴防尘罩、气囊壳体、燃油蒸汽管等，利用其耐油、耐高温及抗振性能；

2. 电子电器：手机天线、电线电缆护套、绝缘部件，依赖其高绝缘性和耐候性；

3. 工业部件：液压软管、密封件、连轴节、消音齿轮，发挥其抗疲劳和耐磨特性；

4. 消费品与医疗：运动鞋材、溜冰鞋轮、医疗导管，得益于其柔韧性和生物相容性。
   特殊牌号如5556W用于耐低温场景，4767BK适用于黑色制品需求。

对比与其他材料的优势

相较于TPU，TPEE弹性模量更高且耐化学性更优；对比TPV（TPO），其机械强度和耐温性显著提升。缺点是价格较高且柔软性稍逊，但通过改性（如添加玻纤）可优化性能。在长期动态负载场景（如汽车减震部件）中，TPEE的线性蠕变模量稳定性优于多数工程塑料