(Syensqo)索尔维AMODEL世索科代理

索尔维PPA（聚邻苯二甲酰胺）材料根据应用场景和性能特性分为多个系列，代表性型号包括：

1. 基础通用型：A-1133HS、A-1145HS（含33%/45%玻璃纤维增强）

2. 高耐热阻燃型：HTNFR52G20NH（20%玻纤+阻燃剂）、HTNFR52G30BL（30%玻纤+阻燃剂）

3. 低吸湿高刚性型：Kalix®255500X、Kalix®255599X

4. 自润滑耐磨型：Amodel A-4160HSL、Amodel AE-1133

5. 特种应用型：A-1945HSL（耐乙二醇）、A-6135HN（高流动性）

6. 环保经济型：PPA-100（电子设备外壳）、PPA-200（石油化工设备）

二、性能参数对比分析

1. 耐热性梯度

• 基础型持续工作温度120-185°C，热变形温度（HDT）达310°C

• 高温增强型（如HTN系列）可在250°C下保持稳定，短时承受270°C

• 典型应用差异：汽车引擎舱部件选用HTNFR系列，而家用电器外壳多采用PPA-100基础型14

2. 机械强度分层

• 33%玻纤增强型号（如AS-4133HS）拉伸强度达280MPa

• 45%玻纤型号（如A-1145HS）弯曲模量提升至12GPa

• 自润滑系列（如Amodel A-4160HSL）摩擦系数降低至0.15，耐磨性提升3倍25

3. 化学耐受谱系

• 通用型可抵抗5%、10%氢氧化钠

• 特种型号（如A-1945HSL）通过乙二醇浸泡测试（70°C/168h无溶胀）

• 石油化工专用型（PPA-200）通过ASTM D543耐溶剂测试（耐受柴油、机油）14

三、物化特性深度解析

1. 热稳定性机理
   酰胺键结构赋予材料高玻璃化转变温度（Tg≈125°C），通过半结晶特性实现高温尺寸稳定性，相比PA66热变形温度提升40%25

2. 吸湿行为控制
   低吸湿型号（如Kalix系列）23°C/50%RH条件下吸水率仅0.5%，较传统尼龙降低60%，有效避免潮湿环境强度衰减45

3. 电绝缘优化
   体积电阻率达10¹⁶Ω·cm，介电强度22kV/mm，在SMT连接器应用中可替代陶瓷材料，实现电子元件小型化24

四、加工工艺适配指南

1. 注塑参数窗口

• 熔体温度：300-330°C（基础型）/320-350°C（增强型）

• 模具温度：100-120°C（精密件）/60-80°C（经济型）

• 增强型需采用慢速高压注射，避免玻纤取向导致翘曲24

2. 干燥处理规范
   所有型号加工前需120°C干燥4小时（含玻纤型号吸湿平衡值≤0.2%），未干燥材料易产生银纹、气泡等缺陷13

3. 二次加工兼容性
   可进行超声波焊接（熔接强度≥15MPa）、激光打标（功率10-20W），但不适用于热板焊接（易导致局部降解）24

五、应用领域矩阵分析

六、选型决策树构建

1. 温度阈值判断

• 持续工作＜150°C：基础型经济方案

• 持续工作150-200°C：玻纤增强型

• 瞬时峰值＞250°C：特种耐高温型号24

2. 负载强度需求

• 静态承重：33%玻纤型号性价比Zui优

• 动态冲击：45%玻纤+增韧型号

• 摩擦环境：自润滑系列（摩擦系数≤0.2）25

3. 化学环境评估

• 弱酸碱环境：通用型即可满足

• 强腐蚀介质：需选择通过ASTM D543认证型号

• 燃料接触：A-1945HSL等耐油型号