导辊检测中心，橡胶导耐腐蚀性能检测报告

导辊是指在工业生产中用于引导、支撑和传输带状、片状或线状材料（如金属带钢、塑料薄膜、纺织品）的圆柱形构件，具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、转动平稳等特点，广泛应用于冶金（如冷轧带钢生产线）、印刷包装（如薄膜印刷机）、纺织（如织物印染设备）、造纸（如纸张成型机）、塑料加工（如塑料薄膜生产线）等领域。

机构优势

人才储备：拥有700余名专业人员，技术团队超90%毕业于“985”“211”等重点高校，且具备硕士、博士学位。

设备配置：配备500余台（套）专业仪器，涵盖红外光谱、核磁共振、各类色谱及质谱仪、X 射线荧光光谱、快速溶剂萃取仪等。

资质认证：获得CNAS实验室认可证书及CMA检验检测机构资质认定证书。

服务范围：累计为超10万家公检法单位、高校科研机构及企业等客户，提供咨询、分析、检测、测试、鉴定研发等技术服务。

导辊检测范围

金属导辊（如碳钢导辊、不锈钢导辊、镀铬导辊、镀锌导辊）、非金属导辊（如橡胶导辊、聚氨酯导辊、陶瓷导辊、塑料导辊）、特殊功能导辊（如加热导辊、冷却导辊、防静电导辊）、不同用途导辊（如冶金行业带钢传输导辊、印刷行业油墨转移导辊、纺织行业织物导向导辊）等。

导辊检测项目

尺寸精度（如外径偏差、长度偏差、圆柱度、同轴度、壁厚均匀性）、表面质量（如表面粗糙度、划痕、裂纹、凹陷、镀层缺陷、橡胶层破损）、力学性能（如金属导辊的硬度、抗拉强度，橡胶导辊的弹性、耐磨性）、旋转性能（如转动灵活性、径向跳动、轴向窜动）、耐腐蚀性能（针对金属导辊，检测其抗锈蚀能力）、耐热性能（针对高温工况导辊，检测其耐高温变形能力）、涂层 / 包覆层性能（如镀层附着力、橡胶层粘结强度）等。

导辊检测方法

尺寸精度检测法：使用千分尺、卡尺测量导辊外径、长度；采用圆柱度仪检测圆柱度；通过同轴度测量仪测定两端轴颈的同轴度；对中空导辊，用壁厚测量仪检测不同位置壁厚，判断均匀性。

表面质量检测法：采用表面粗糙度仪测量导辊表面粗糙度值（如 Ra、Rz）；通过目视或体视显微镜观察表面是否存在划痕、裂纹等缺陷；对镀层导辊，用附着力划格仪检测镀层附着力，观察是否出现剥落。

力学性能检测法：使用洛氏硬度计、布氏硬度计测量金属导辊表面硬度；通过wanneng材料试验机对导辊材质试样进行拉伸试验，测定抗拉强度；对橡胶导辊，采用耐磨试验机测试耐磨性，用拉力试验机检测橡胶层与金属芯轴的粘结强度。

旋转性能检测法：将导辊安装在专用测试支架上，手动或电动驱动其旋转，感受转动阻力判断灵活性；使用百分表或千分表贴近导辊表面，测量旋转时的径向跳动量；通过轴向窜动测量装置检测导辊轴向位移。

耐腐蚀性能检测法：将金属导辊试样放入盐雾试验箱，按标准进行盐雾试验，规定时间后观察表面锈蚀情况；对特殊腐蚀环境用导辊，可浸泡在对应腐蚀介质中，评估耐腐蚀能力。

耐热性能检测法：将导辊放入高温烘箱或加热炉，在规定温度下保温一定时间，冷却后测量尺寸变化，检查是否出现变形、开裂；对加热导辊，通电测试加热均匀性及温度控制精度。

导辊检测标准

GB/T 1184-2008《形状和位置公差 未注公差值》（指导导辊圆柱度、同轴度等形位公差检测）

GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》（导辊表面粗糙度检测的基础标准）

GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法》（金属导辊洛氏硬度检测标准）

GB/T 5210-2006《色漆和清漆 拉开法附着力试验》（适用于导辊涂层附着力检测）

GB/T 1690-2017《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法》（橡胶导辊耐液体腐蚀检测参考）

JB/T 7369-2019《冶金设备用辊道 技术条件》（包含冶金行业导辊的技术要求及检测规范）

HG/T 2448-2011《橡胶导辊》（专门针对橡胶导辊的质量要求与检测方法）