钢制岩芯筒检测单位，钢制岩芯筒检测CMA资质报告

岩芯筒是指地质勘探、矿产开采等领域中，用于容纳和保护钻孔取出的岩芯样本的管状构件，具有高强度、耐磨损、抗冲击、密封性好等特点，能确保岩芯样本在运输和存储过程中不损坏、不混淆，广泛应用于地质勘探（如石油、天然气勘探）、矿产资源勘查（如金属矿、非金属矿勘探）、工程地质勘察（如建筑地基、隧道工程勘察）等领域。

机构优势

人才储备：拥有700余名专业人员，技术团队超90%毕业于“985”“211”等重点高校，且具备硕士、博士学位。

设备配置：配备500余台（套）专业仪器，涵盖红外光谱、核磁共振、各类色谱及质谱仪、X 射线荧光光谱、快速溶剂萃取仪等。

资质认证：获得CNAS实验室认可证书及CMA检验检测机构资质认定证书。

服务范围：累计为超10万家公检法单位、高校科研机构及企业等客户，提供咨询、分析、检测、测试、鉴定研发等技术服务。

岩芯筒检测范围

按材质分类：钢制岩芯筒（如碳素钢岩芯筒、合金钢岩芯筒、不锈钢岩芯筒）、铝合金岩芯筒、复合材质岩芯筒（如纤维增强树脂基复合岩芯筒）；按结构分类：单动岩芯筒、双动岩芯筒、绳索取心岩芯筒；按用途分类：石油勘探用岩芯筒、金属矿勘探用岩芯筒、工程勘察用岩芯筒、深海地质取样用岩芯筒；按规格分类：不同内径（如 50mm、75mm、100mm）、不同长度（如 1m、2m、3m）的岩芯筒等。

岩芯筒检测项目

外观质量（如表面划痕、裂纹、凹陷、锈蚀、焊缝缺陷）、尺寸精度（如内径偏差、外径偏差、壁厚偏差、长度偏差、圆度、同轴度）、力学性能（如抗拉强度、屈服强度、冲击强度、硬度、焊缝强度）、密封性（检测筒身及接口处是否渗漏）、耐磨损性能（检测内壁及端口的耐磨程度）、耐腐蚀性（检测在潮湿或腐蚀性环境中的抗腐蚀能力）、连接性能（如螺纹连接的配合精度、连接强度）、抗冲击性能（检测受外力冲击时的抗损坏能力）等。

岩芯筒检测方法

外观质量检测法：在自然光下目视观察岩芯筒表面，检查是否存在划痕、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷；对焊缝部位，采用焊缝检测尺检查焊缝高度、宽度及表面平整度，或通过渗透检测法排查焊缝内部微小裂纹；用手触摸表面，感受是否存在毛刺或凹凸不平。

尺寸精度检测法：使用千分尺、内径规测量岩芯筒的外径、内径及壁厚，选取多个测点计算尺寸偏差；用卷尺或激光测长仪测定长度，计算长度偏差；采用圆度仪检测圆度，通过同轴度测量仪测定两端的同轴度，确保符合精度要求。

力学性能检测法：截取岩芯筒材质试样（或焊缝试样），使用wanneng材料试验机进行拉伸试验，测定抗拉强度、屈服强度；采用冲击试验机（如夏比冲击试验机）进行冲击试验，测定冲击强度；使用布氏硬度计或洛氏硬度计，在岩芯筒表面选取多个测点测量硬度；对螺纹连接部位，通过拉力试验机测试连接强度。

密封性检测法：采用水压试验，将岩芯筒两端密封后注入规定压力的水，保压一定时间，观察筒身及接口处是否有渗水现象；或采用气密性试验，向岩芯筒内充入压缩空气，将其浸入水中，观察是否有气泡产生，判断密封性。

耐磨损性能检测法：采用磨损试验机，将岩芯筒内壁与模拟岩芯的摩擦件进行规定次数的摩擦试验，试验后测量内壁磨损量（如厚度损失），评估耐磨损性能；或通过现场试用，记录一定勘探周期后岩芯筒端口及内壁的磨损情况。

耐腐蚀性检测法：将岩芯筒试样放入盐雾试验箱，按标准进行盐雾腐蚀试验，规定时间后观察表面锈蚀情况；对用于腐蚀性环境的岩芯筒，可浸泡在模拟腐蚀介质（如含盐水溶液、酸性溶液）中，一段时间后检测外观及力学性能变化，评估耐腐蚀性。

连接性能检测法：将岩芯筒的螺纹接头按规定扭矩拧紧，使用螺纹量规检测螺纹配合精度；通过拉力试验机对连接部位施加轴向拉力，测定连接强度，检查是否出现螺纹滑扣或接头断裂。

岩芯筒检测标准

GB/T 9808-2008《地质钻探用钢管》（适用于钢制岩芯筒管材的质量检测）

GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》（岩芯筒力学性能拉伸检测标准）

GB/T 229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》（岩芯筒冲击强度检测依据）

GB/T 1184-2008《形状和位置公差 未注公差值》（岩芯筒圆度、同轴度等形位公差检测参考）

SY/T 5060-2014《石油钻井和开发用钻杆》（石油勘探用岩芯筒相关检测参考标准）

DZ/T 0145-2019《地质岩心钻探钻具》（地质勘探用岩芯筒的专项技术要求及检测规范）

GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》（岩芯筒耐盐雾腐蚀检测标准）