宝理PBT品牌授权直销

日本宝理PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）系列型号丰富，涵盖通用型、增强型及特殊功能型产品。主要型号包括：

• 基础型号：2000（高流动性）、2002（标准非增强）、2002K（耐摩擦）、2016（阻燃V0级）、209AW（阻燃V0级+耐磨）、300FP（薄膜挤出专用）。

• 玻纤增强型：3105/3105A/3105H（15%玻纤）、3200（20%玻纤+阻燃）、3300/3300H（30%玻纤）、3316GF30（30%玻纤高刚性）、70G15/70G20/70G30（无卤阻燃+15%-30%玻纤）。

• 特殊功能型：304SA（15%玻纤+低翘曲）、315NF（非卤素阻燃）、457EV（高耐导电径迹）、522HR（20%玻纤+高电弧性）、601SA（无机物填充+低比重）、7195W（超低翘曲+阻燃V0）、HN7330（30%玻纤+耐水解）。

全国供货覆盖

我们供货范围覆盖中国内地32个省级行政区：河北省、山西省、辽宁省、吉林省、黑龙江省、江苏省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山东省、河南省、湖北省、湖南省、广东省、海南省、四川省、贵州省、云南省、陕西省、甘肃省、青海省、台湾省、北京市、天津市、上海市、重庆市、内蒙古自治区、广西壮族自治区、西藏自治区、宁夏回族自治区、新疆维吾尔自治区。

性能参数与物化特性

机械性能：PBT日本宝理系列具有高强度（拉伸强度52-150MPa）、高刚性（弯曲模量2780-10000MPa）及优异的耐疲劳性，玻纤增强型号（如3300GF30）在高温下蠕变率低于0.5%。对比普通PBT，其30%玻纤增强型号的弯曲强度提升约200%。
热性能：热变形温度（1.8MPa）为120-210℃，增强型号UL温度指数达140℃，长期使用温度范围-40℃至150℃。例如，7195W在150℃下1000小时老化后机械性能保留率超过90%。
电气性能：介电常数3.0-3.2，耐电弧性120秒，阻燃型号（如315NF）通过UL94 V-0认证（1.5mm厚度）。
耐化学性：常温下耐弱酸、弱碱及油脂，但强碱环境下易水解。耐水解型号（如353RA）在85℃/85%RH环境中1000小时后强度损失＜15%。

加工方法与工艺优化

PBT日本宝理可通过注塑、挤出、吹塑加工，注塑成型周期短（薄壁件仅需5-10秒）。加工参数建议：

• 干燥条件：110-120℃烘干3-4小时，露点≤-40℃。

• 注塑温度：料筒后部230-250℃，中部250-270℃，前部260-280℃，模温50-80℃。

• 螺杆转速：中等转速（50-100rpm），背压0.3-0.6MPa以避免剪切过热。
  对比PET，PBT结晶速度快（冷却时间减少30%），但熔体粘度低，需防止流涎（建议采用弹簧针阀式喷嘴）。

应用领域与行业案例

电子电器：连接器（3105H）、开关（315NF）、电容器外壳（2002），耐电弧性优于PA66。
汽车工业：点火线圈（3300）、传感器外壳（7195W）、进气歧管（HN7330），比传统金属件减重40%。
家电领域：电熨斗罩（304SA）、微波炉部件（457EV），阻燃性通过IEC60695标准。
工业设备：齿轮（70G30）、泵壳（3316GF30），耐磨性达到PV值300MPa·m/s。

未来趋势与技术发展

1. 高性能化：开发玻纤含量＞50%的型号（如实验级SF755）以替代金属。

2. 环保升级：无卤阻燃型号（如201NF）占比提升，符合欧盟RoHS 3.0标准。

3. 复合改性：与LCP（液晶聚合物）共善熔接线强度（如CN7740XB）。

4. 智能化加工：配合IoT注塑机实现成型参数实时优化，良品率提升至99.5%。

日本宝理PBT凭借其综合性能与持续创新，在新能源车高压部件、5G通信设备等新兴领域市场份额年均增长12%，未来将向超高耐热（HDT＞220℃）和生物基原料方向突破。