日本东丽 TPEE （株式会社）4057 一级代理

日本东丽（株式会社）研发的 TPEE 4057，凭借 “动态疲劳优化技术” 与 “弹性分子链调控工艺”，在 40D 硬度基础上实现高弹性与耐疲劳性的协同突破，成为高频动态受力场景的核心弹性材料。该型号拉伸强度达 23MPa，满足结构支撑需求；断裂伸长率超 580%，压缩形变≤8%，更关键的是，经 100 万次往复疲劳测试后，弹性保持率仍超 90%，远超同硬度级别 TPEE 的 75%，解决传统弹性材料在高频动态场景下 “易疲劳、寿命短” 的痛点。

在关键性能维度，东丽（株式会社）TPEE 4057 优势显著：耐温适应性强，-55℃至 175℃温域内弹性性能稳定，低温下无脆性开裂，高温下无软化变形，适配汽车发动机舱、工业设备传动系统等高低温交替场景；耐油性出色，浸泡于汽车自动变速箱油（ATF）1000 小时后，体积变化率≤2.8%，力学性能保持率超 92%，避免油污环境导致的性能衰减；具备良好的加工流动性，注塑成型时可填充复杂模具型腔，适配精密动态部件生产。该型号通过 RoHS 2.0、REACH 环保认证，不含多溴联苯与重金属，符合全球工业绿色生产标准。

从产业应用来看，东丽（株式会社）TPEE 4057 已深度覆盖动态场景：在汽车领域，用于新能源汽车底盘减震衬套，高频震动下仍能保持稳定缓冲效果，延长底盘部件使用寿命；在工业机械领域，作为传送带张紧轮密封圈材料，10 万小时连续运转后无明显磨损，保障传动系统稳定；在消费电子领域，制成折叠屏手机铰链缓冲件，百万次折叠测试后弹性无衰减，避免铰链因材料疲劳导致的卡顿问题。

绿塑新材料（上海）有限公司作为日本东丽一级代理与一级经销商，为东丽（株式会社）TPEE 4057 提供全链路保障。依托原厂直供渠道，每批 4057 型号均附带东丽（株式会社）原厂耐疲劳、耐油性检测报告，确保核心参数达标；上海、东莞、重庆三大仓储中心常年储备该型号库存，全国主要工业集群下单后 24 小时内到货，汽车、工业机械企业的紧急生产订单可开启 “4 小时响应 + 12 小时送达” 服务，避免生产线停工。

技术服务上，绿塑新材料组建专项团队：为汽车企业优化减震衬套注塑工艺，调整保压压力与成型时间，确保耐疲劳性能均匀；为工业机械企业提供动态疲劳预测试服务，协助验证材料在实际工况下的使用寿命；针对小批量研发客户，提供 “5kg 起订” 试样服务，并附赠耐温、耐油性能测试数据。凭借 “稳定供应 + 场景化技术支持”，绿塑新材料成为企业采购东丽（株式会社）TPEE 4057 的可靠伙伴，助力下游产业突破高频动态场景的材料应用瓶颈。