磨粒分析检测中心，磨粒尺寸分布检测

磨粒分析是通过对设备润滑油、液压油等流体中磨损颗粒，或机械加工、研磨过程中产生的磨粒进行采集、观察与分析，判断设备磨损状态、故障类型及加工精度的技术手段，具有可提前预警设备故障、减少停机损失、优化加工工艺等特点，广泛应用于机械设备运维（如发动机、齿轮箱、液压系统）、汽车制造、航空航天、工程机械、金属加工等领域。

检测周期

一般到样后 5-7 个工作日（可加急）

磨粒分析检测范围

润滑油磨粒（发动机油磨粒、齿轮油磨粒、液压油磨粒）、液压油磨粒、金属加工磨粒（切削液磨粒、研磨液磨粒）、航空航天设备用油磨粒、工程机械用油磨粒、轨道交通设备用油磨粒、轴承磨损磨粒、齿轮磨损磨粒、活塞环磨损磨粒、金属粉末磨粒（铁基磨粒、铜基磨粒、铝基磨粒、不锈钢磨粒）等。

磨粒分析检测项目

磨粒尺寸分布（Zui大粒径、平均粒径、粒径区间占比）、磨粒数量（单位体积内磨粒数）、磨粒形态（球状、片状、块状、条状、切削状、疲劳状）、磨粒成分（主金属元素、合金元素、杂质元素）、磨粒硬度、磨粒表面状态（氧化程度、锈蚀情况、附着污染物）、磨粒来源判断（磨损部位、磨损类型）、油液污染度（与磨粒相关的油液清洁度等级）等。

磨粒分析检测标准

GB/T 18854-2015《液压传动 流体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法》

GB/T 20082-2006《液压传动 液体污染 采用自动颗粒计数仪测定颗粒污染度的方法》

SH/T 0573-2017《润滑油中磨损颗粒的分析 原子发射光谱法》

SH/T 0765-2005《在用润滑油磨损颗粒测定法（分析式铁谱法）》

ISO 4406-2021《液压传动 流体污染 固体颗粒污染等级》

ASTM D7647-20《用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定在用润滑油中元素的标准试验方法》

机构优势

人才储备：拥有700余名专业人员，技术团队超90%毕业于“985”“211”等重点高校，且具备硕士、博士学位。

设备配置：配备500余台（套）专业仪器，涵盖红外光谱、核磁共振、各类色谱及质谱仪、X 射线荧光光谱、快速溶剂萃取仪等。

资质认证：获得CNAS实验室认可证书及CMA检验检测机构资质认定证书。

服务范围：累计为超10万家公检法单位、高校科研机构及企业等客户，提供咨询、分析、检测、测试、鉴定研发等技术服务。