70℃ 阻燃耐油电梯控制扁电缆

70℃ 阻燃耐油电梯控制扁电缆产品介绍

电梯作为垂直交通核心设备，其控制电缆需长期在电梯井道的 “高频往复运动、油污侵蚀、空间受限” 环境中工作，传统圆形电缆易出现 “缠绕卡顿、油污老化、散热不佳” 等问题，直接影响电梯运行安全与寿命。70℃ 阻燃耐油电梯控制扁电缆以 “70℃耐温 + 阻燃防护 + 耐油特性 + 扁状结构” 为核心设计，专为电梯控制场景打造，既能适配电梯轿厢与井道之间的高频随动运动，又能抵御井道内油污、粉尘侵蚀，满足消防安全要求，为电梯控制系统的信号与动力传输提供稳定可靠的解决方案。

产品核心定位：电梯控制场景的定制化传输纽带

本产品聚焦 “电梯随动适配、70℃耐温稳定、阻燃安全防护、耐油抗老化、扁状省空间” 五大核心需求，破解电梯控制电缆的场景痛点。其 “扁状结构” 可紧密贴合电梯导轨或随行电缆架敷设，避免圆形电缆在往复运动中缠绕打结，且空间占用率比同规格圆形电缆降低 35% 以上；“70℃耐温” 性能适配电梯井道内电机散热、夏季高温等环境（常规温度 30~60℃，局部可达 70℃）；“阻燃 + 耐油” 双重防护则针对电梯井道内可能的油污泄漏（如导轨润滑油）与火灾风险，确保电缆长期稳定运行，是电梯控制系统 “随动性、安全性、耐用性” 需求的匹配产品。

关键结构与材料：电梯场景适配的性能保障

1. 导体：多股细铜丝绞合，高柔性抗疲劳

采用高纯度无氧铜丝（含铜量≥99.95%），根据电梯控制需求设计 “动力芯 + 信号芯” 组合结构：动力芯截面选用 1.0~2.5mm²（适配轿厢照明、通风电机等低压动力传输，电流 3~10A），信号芯截面选用 0.2~0.5mm²（适配楼层呼叫、门机控制、位置检测等信号传输）。所有导体均经 “多股精细绞合 + 退火处理”，每股铜丝直径控制在 0.12~0.2mm，弯曲半径可低至电缆厚度的 5 倍，能耐受电梯轿厢每分钟 1~2 次的往复升降运动（寿命可达 300 万次以上），避免因长期弯曲导致导体断裂，保障动力与信号传输的连续性。

2. 绝缘层：阻燃耐油 PVC，双重防护更可靠

绝缘层选用70℃级阻燃耐油改性 PVC 材料，针对动力芯与信号芯分别优化配方：动力芯绝缘层侧重耐电压性能（厚度 0.6~0.8mm，交流耐电压 2.5kV/5min 不击穿），防止动力传输中电压波动引发绝缘失效；信号芯绝缘层侧重低介损特性（介损角正切值≤0.025），减少信号传输衰减（传输误差≤0.3%），避免楼层呼叫、门机控制等信号延迟或失真。该材料具备基础阻燃性能（通过 GB/T 18380.1-2001 单根垂直燃烧测试，离开火源 30 秒内自熄）与耐油性（浸泡在电梯导轨润滑油中 168 小时，绝缘电阻保持≥50MΩ・km，无膨胀、开裂），有效抵御井道内油污侵蚀与火灾风险。

3. 缆芯成缆：扁状定型工艺，结构稳定不形变

突破传统圆形成缆技术，采用 “分层排列 + 压制成型” 工艺：先将动力芯与信号芯按 “动力芯两侧分布、信号芯中间隔离” 的规则有序排列（如 2 根动力芯 + 8 根信号芯组成扁形阵列），再通过专用扁状模具加压定型，形成固定扁状截面（常见厚度 5~10mm，宽度 15~30mm）。成缆过程中，在缆芯间隙填充耐油柔性填充条，既保证扁状截面的平整度与一致性，又增强缆芯整体柔韧性，避免电梯运行中因振动、弯曲导致线芯位移或局部凸起，确保长期使用后仍保持稳定扁状形态，适配电梯随行电缆架的卡槽式安装。

4. 护套层：耐磨耐油 PVC，外层防护更耐用

外护套选用高耐磨耐油改性 PVC 材料，挤出成型后与缆芯紧密贴合（厚度 0.8~1.2mm），表面做防滑纹理处理，提升与电梯随行电缆架的摩擦力，避免运行中滑动偏移。护套层具备优异的机械强度（抗张强度≥14MPa，断裂伸长率≥160%），可抵御电梯井道内导轨、支架等金属部件的摩擦刮擦；延续耐油特性（与绝缘层耐油标准一致）与阻燃性能（通过 GB/T 18380.1-2001 单根垂直燃烧测试），形成 “绝缘 + 护套” 双重阻燃耐油防护，进一步提升电缆在复杂井道环境中的耐用性与安全性。

核心性能优势：电梯控制场景的差异化价值

1. 高频随动性强，适配电梯往复运动

通过导体绞合工艺、扁状定型技术与柔性材料的协同作用，电缆具备zhuoyue的抗疲劳性能：在电梯轿厢每分钟 1~2 次、行程 10~30m 的往复升降运动中，可实现 300 万次以上弯曲寿命，远超普通控制电缆（约 100 万次），避免因电缆疲劳断裂导致电梯停机维修，大幅降低电梯运维成本，保障电梯连续稳定运行。

2. 70℃耐温稳定，适配井道复杂温度

70℃长期工作温度（短期过载温度 90℃）匹配电梯井道环境：既能耐受夏季井道内 60~70℃的高温（电梯机房散热、井道密闭升温），又能在冬季 - 10℃低温环境下保持良好柔性（无脆化、开裂），绝缘与护套性能长期稳定，不会因温度波动导致绝缘电阻下降或护套老化，确保动力与信号传输不受温度影响。

3. 阻燃耐油双重防护，提升安全与寿命

• 阻燃防护：绝缘与护套均通过单根垂直燃烧测试，火灾发生时可有效抑制火焰蔓延，减少有毒烟雾释放（透光率≥65%，氯化氢释放量≤10mg/g），降低电梯井道 “烟囱效应” 引发的火势扩大风险，符合电梯消防安全标准（如 GB 7588-2023《电梯制造与安装安全规范》）；

• 耐油防护：可耐受电梯导轨润滑油、齿轮箱润滑油等常见工业油污侵蚀，长期浸泡后仍保持绝缘性能与机械强度，避免油污导致的护套溶胀、绝缘老化，延长电缆使用寿命（常规使用可达 8~10 年，比普通 PVC 电缆提升 50%）。

4. 扁状结构省空间，适配井道紧凑安装

扁状截面设计使电缆可紧密贴合电梯随行电缆架或导轨侧面敷设，不占用井道垂直空间，避免与电梯限速器、对重装置等部件干涉；扁状结构增大散热面积（相比同截面积圆形电缆，散热面积提升 40%），可快速散发电缆运行中产生的热量，避免因热量积聚导致局部温度过高，进一步保障电缆性能稳定。

适用场景：电梯控制的匹配

1. 乘客电梯与载货电梯

适用于住宅、办公楼、商场等场所的乘客电梯，以及工厂、仓库的载货电梯，作为轿厢与井道控制柜之间的随行电缆，传输轿厢照明、通风电机的低压动力，以及楼层呼叫、门机开关、平层检测等控制信号，确保电梯停靠、平稳运行。

2. 医用电梯与杂物电梯

适配医院专用医用电梯（需满足低干扰、高稳定要求），传输医疗设备供电（如轿厢内消毒灯、应急呼叫系统）与控制信号，其低信号衰减特性可避免平层误差影响医疗运输；适用于酒店、食堂的杂物电梯，耐受厨房油污环境，保障杂物运输的信号与动力传输稳定。

3. 自动扶梯与自动人行道

用于自动扶梯的控制柜与梯级驱动系统之间的布线，传输梯级运行、急停控制、故障检测等信号，扁状结构可贴合扶梯桁架内部敷设，不干扰梯级转动；耐油特性可抵御扶梯链条润滑油侵蚀，确保自动扶梯长期安全运行。

4. 特种电梯（如防爆电梯、观光电梯）

适配化工场所的防爆电梯（非直接防爆区域），其阻燃性能可降低火灾风险；适配观光电梯，扁状结构可贴合轿厢侧面或导轨敷设，不影响观光视野，稳定的信号传输确保电梯平层，提升乘客体验。

选型与安装建议

1. 选型关键参数

• 芯数与截面：根据电梯功能选择芯数（常见 10~24 芯，含 2~4 根动力芯 + 8~20 根信号芯），动力芯截面 1.0~2.5mm²，信号芯截面 0.2~0.5mm²；

• 扁状尺寸：根据随行电缆架卡槽尺寸选择（厚度 5~10mm，宽度 15~30mm），确保与电缆架适配，避免运行中晃动；

• 认证标准：需符合 GB 7588-2023《电梯制造与安装安全规范》、GB/T 5023-2008《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等国家标准，确保电梯整体合规。

2. 安装注意事项

• 电缆与电梯随行电缆架连接时，需使用专用固定夹，避免电缆两端受力拉扯，预留 5%~8% 的长度余量，适应电梯升降时的长度变化；

• 敷设时需避免电缆与电梯导轨、限速器钢丝绳等金属部件直接摩擦，可在接触部位加装绝缘耐磨垫，防止护套磨损；

• 安装后需进行电梯空载试运行（全程升降 3~5 次），检查电缆是否存在卡顿、缠绕或局部过度弯曲，确保运行顺畅；

• 日常维护中需定期检查电缆护套是否有油污侵蚀、开裂或磨损，发现问题及时更换，避免绝缘暴露引发安全隐患。

70℃ 阻燃耐油电梯控制扁电缆以 “高频随动、安全耐用、省空间” 为核心优势，适配电梯控制场景的复杂需求。无论是电梯井道的高频往复运动、油污侵蚀，还是消防安全要求，其差异化的结构设计与性能表现都能提供可靠支撑，助力电梯设备提升运行稳定性、降低运维成本，成为电梯控制系统的优选传输电缆。