2026上海国际广印展-上海广印展

2026 广印展硬核前瞻！AI+3D 打印重构生产，17 万㎡场域藏破局密码

2026 年 3 月 4-7 日，国家会展中心（上海）将迎来以 “印用无界” 为主题的上海国际广印展，17 万㎡展区集结 1700 + 全球展商，聚焦数字经济与绿色经济融合浪潮，堪称广印行业年度技术风向标。

APPPEXPO 2026上海国际广印展基本信息

• 展会名称：第三十三届上海国际广告技术设备展览会

• 展出时间：2026年3月4日-7日

• 展出地址：国家会展中心(上海)

• 展会咨询：联系方式：见上方

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17万㎡行业盛宴，解锁广告业未来新图景

技术革新成核心看点

ELEAI 系统现场演示包装设计全流程，从创意输入到量产方案仅需 10 分钟，效率提升超传统模式 30 倍；德国 Durst 3D 浮雕打印机突破材质限制，在金属、陶瓷上实现微米级立体印花，重塑工艺想象空间。

智能工厂场景全景呈现

AGV 机器人自动搬运物料，云端数字孪生系统实时监控生产数据，中荣股份 “智慧云印” 平台案例解析数字化转型路径，生产效率可提升 40%，为中小厂商提供可复制的升级方案。

同期高峰论坛星光熠熠

“印刷的未来” 高峰论坛上，EFI、EPSON 等巨头发布亚太产品，30 国专家共商技术标准，Smithers 实时数据墙每 30 分钟更新全球喷墨技术增速，助力从业者把握行业脉搏。

为工业级喷墨系统“清肺”：脱气膜技术的原理、选型与深度集成指南

在工业喷墨领域，稳定性的瓶颈往往不在喷头本身，而在于墨路中看不见的敌人——溶解气体。尤其在采用高挥发性溶剂的水性墨水或高频率（>10kHz）打印时，溶解气体的危害会被急剧放大。脱气膜，作为当前有效的主动除气方案，其价值在于从源头保障系统的鲁棒性。

必要性：溶解气体是系统级风险的根源

墨路中的气体以两种形式存在：肉眼可见的游离气泡和更隐蔽的溶解气体。后者是诸多“玄学故障”的元凶。

1. 喷射稳定性杀手：在压电喷头的高频压力震荡下，溶解气体会析出成微气泡。这些气泡会改变墨腔的液压特性，导致墨滴体积和飞行轨迹失控，表现为随机的斜喷、晕影或断线。对于使用复杂多脉冲波形以实现灰度打印的系统，此问题尤为致命。

2. 核心部件气蚀损伤：气泡在喷头墨腔内溃灭时产生的空化效应，会持续侵蚀精密的压电驱动元件与流道壁面。这种损伤是累积性且不可逆的，直接导致喷头性能衰减，寿命大幅缩短。

3. 墨水与过滤器损耗：溶解氧气会加速某些水性UV墨水的氧化与颜料絮凝，不仅降低墨水稳定性，更会大幅增加精密过滤器（常用1-10μm级别）的堵塞频率，推高耗材成本。

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技术核心：膜式脱气的工作原理与关键参数

膜式脱气是目前工业级供墨系统的，其效能基于明确的物理定律与工程参数。

物理机制：严格遵循亨利定律。通过在中空纤维膜（常用PMP等疏水材料）外侧施加稳定的真空负压（典型值：-600至-700mbar，即压力300-400mbar），创造出一个极低的气体分压环境。墨水在膜管内流动时，其内部溶解的气体分子（O₂、N₂）在分压差驱动下，会自发地透过膜壁微孔，被真空系统持续抽除。

技术优势：实现在线、连续、不接触的脱气过程，无需添加药剂，不改变墨水化学性质。

系统集成：从“可用”到“稳定”的工程实践

成功集成脱气模块，是实现其价值的关键，这要求对系统有全局性的理解。

1、核心前提与选型

• 材料兼容性：此为原则。必须严格核查脱气膜材质与墨水配方（溶剂、树脂、单体）的化学兼容性。错误匹配会导致膜管溶胀、击穿，造成整桶墨水污染的重大事故。

• 真空系统稳定性：真空泵的稳定性直接决定脱气效率。要求其能持续维持目标真空度，且波动范围小。廉价的、脉动大的真空泵是系统稳定性的短板。

• 流量匹配设计：脱气效率与墨水在膜管内的滞留时间相关。必须根据模块的额定流量（例如，为适配Spectra/Dimatix等喷头，单路流速常设计为≤50 mL/min）来设计或校准供墨泵，确保流量在高效脱气区间。

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2、安装布局与管路设计

佳位置：规范的集成方案为：主墨桶 → 供墨泵 → 主过滤器（≥1μm）→ 脱气模块→ 喷头。此布局确保了进入喷头的墨水已完成过滤与脱气。

“前半段”与“后半段”：这是集成的核心概念。前半段（脱气模块之前）：关注过滤与供墨稳定性。后半段（脱气模块之后）：必须追求的气密性。任何接头、密封圈的微小泄漏都会让空气反向渗入，使脱气效果归零。推荐使用高性能的派克接头或类似产品。

3、系统调试与验证步骤

• 系统清洗：使用与墨水兼容的清洗液，对现有墨路进行彻底冲洗，清除残留杂质。

• 模块串接：使用快插接头将脱气模块接入主墨路，便于日后维护与更换。

• 真空回路搭建：连接真空泵与模块，确保所有真空管路密封良好。

• 系统调试与验证：离线测试：断开喷头，让墨水在回路中循环。启动真空泵，确认真空度能快速达到并稳定在设定值（如-650mbar）。保压检漏：循环运行30分钟以上，严密观察真空表示数有无漂移，检查所有接口。在线验证：连接喷头，从低频率开始测试打印，逐步升至满载工作频率，通过打印测试图观察斜喷、断线现象的改善情况。

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一项提升系统基线的可靠投资

脱气膜技术并非针对单一故障的“创可贴”，而是一项旨在提升整个打印系统基准可靠性的基础性投资。对于追求高产能利用率、低综合运维成本（喷头、墨水、过滤器）的工业级应用而言，它已从“高端选配”逐渐变为“稳定产线的标配”。

在立项前，请务必将材料兼容性测试和系统气密性设计作为可行性评估的核心。这项投入所带来的生产稳定性提升与长期耗材节约，将证明其zhuoyue的价值。如果您有特定喷头型号（如Epson, Konica, Kyocera, Xaar等）或墨水类型的集成场景，可联系团队探讨更具针对性的方案。

参展联系方式：见上方