QD61高韧性铝压铸模具钢

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2. QD61铝压铸专用模具钢  

3. QD61耐热抗裂优质钢  

4. QD61热锻模专用钢材  

5. QD61长寿命热作工具钢

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QD61模具钢 750字专业产品介绍

产品技术定位

QD61是新一代高性能热作模具钢，专为铝镁合金压铸和热锻工艺开发，具有以下核心特性：

- 采用铬-钼-钒-钨多元合金体系

- 工作温度可达620℃

- 抗热疲劳性能优异

- 特别适合高精度压铸模具需求

核心性能优势

✅ zhuoyue的抗热疲劳性能

- 热循环寿命突破10万次

- 抗热裂性能优于同类产品30%

- 型腔变形量<0.05mm/万模次

- 表面氮化后寿命提升50%

✅ 优异的高温性能

- 600℃高温硬度保持HRC42+

- 抗回火软化温度达650℃

- 高温强度保持率92%+

- 热强性比SKD61提升25%

✅ 优化的综合性能

- 导热系数34W/m·K

- 冲击韧性25J/cm²

- 热处理变形量<0.15%

- 加工性能优良

关键性能参数对比

| 性能指标        | QD61  | SKD61 | H13   | 优势比较 |

|----------------|--------|--------|--------|----------|

| 热疲劳寿命(次) | 100,000| 60,000 | 45,000 | +66.7%   |

| 600℃硬度(HRC) | 42     | 38     | 36     | +10.5%   |

| 热传导系数(W/m·K)| 34    | 30     | 28     | +13.3%   |

| 冲击韧性(J/cm²)| 25     | 20     | 18     | +25%     |

典型应用领域

▌ 高端压铸模具

- 新能源汽车电机壳体

- 5G基站散热壳体

- 笔记本电脑外壳

▌ 精密热锻模具

- 汽车转向节锻模

- 航空紧固件锻模

- 高端工具锻模

▌ 特殊应用场景

- 超薄壁件压铸模

- 高光面压铸模

- 快速循环生产模具

专业加工方案

热处理工艺指导

```

淬火：1020-1050℃真空淬火

回火：580-600℃×2次

推荐硬度：44-48HRC

```

表面强化方案

1. 等离子渗氮（HV1100-1300）

2. 复合涂层（CrAlN+TiN）

3. 激光表面合金化

4. 纳米多层PVD涂层

使用维护规范

- 关键维护要点：

1. 每5000模次3D扫描检测

2. 使用智能预热系统（200-300℃）

3. jingque控制冷却水温差（±3℃）

4. 定期进行应力消除处理

成功应用案例

＞ 新能源汽车电池壳体压铸模

- 使用寿命达18万模次

- 尺寸精度±0.04mm

- 表面粗糙度Ra0.4μm

＞ 航空发动机叶片锻模

- 单套模具产量提升60%

- 产品合格率99.9%

- 模具维护成本降低50%

质量保证体系

- 符合ISO 4957guojibiaozhun

- 执行严格质控流程：

1. 全自动成分分析

2. 三维超声波探伤

3. 硬度梯度检测

4. 晶粒度评级（ASTM E112）

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核心价值

超长寿命（热疲劳性能zhuoyue）  

️ 高温稳定（620℃保持高性能）  

⚡ 高效生产（导热快、冷却均匀）  

综合成本优（单件成本降低35%）

（提供从选材到智能运维的全周期技术服务）