欧标低烟 无卤控制电缆

型号

“H07ZZ-F” 的含义（结合低烟无卤特性）

基于欧盟电缆命名规则及 “低烟无卤” 特性，型号可拆解为：

· H07：额定电压等级为 450/750V（低压范畴，适用于工业设备、建筑布线、移动工具等中低压场景）；

· ZZ：绝缘层与护套层材料均为 低烟无卤（LSZH）材料（Z 为低烟无卤标识，通常为改性聚烯烃或热塑性弹性体，不含卤素（氟、氯、溴等），燃烧时烟量低、无腐蚀性卤酸气体释放）；

· 

CE 认证核心依据与标准

作为 450/750V 低压柔性电缆，且具备低烟无卤特性，需满足以下指令和标准：

1. 基础指令

· 低电压指令（LVD 2014/35/EU）：核心管控电气安全（如绝缘、耐电压、导体性能等），覆盖 450/750V 电压范围，需符合 “基本安全要求”；

· RoHS 指令（2011/65/EU）：限制铅、镉等 10 种有害物质，低烟无卤材料（如聚烯烃）需额外验证卤素含量（符合 EN 50581 中 “无卤” 定义：氯≤0.5%，溴≤0.5%，总卤素≤0.5%）；

· 建筑产品法规（CPR 305/2011/EU）（若用于建筑布线）：需符合燃烧性能等级（如 B2ca、C2ca 等），并通过 CE 标识中的性能声明（DoP）。

2. 产品标准

· 核心参考 EN 50525 系列（设备用柔性电缆通用标准），其中 EN 50525-1（通用要求）+ EN 50525-3（低烟无卤材料补充要求）；

· 低烟无卤材料性能需符合 EN 50363（额定电压 450/750V 及以下低烟无卤电缆标准），明确绝缘 / 护套的机械、燃烧、烟密度要求；

· 燃烧性能需符合 EN 60332（阻燃测试，如单根垂直燃烧 EN 60332-1-2）、EN 61034（烟密度测试）、EN 50267-2-1（卤酸气体释放测试）。

关键测试项目（突出低烟无卤特性）

H07ZZ-F 的 450/750V 电压等级、扁平结构及低烟无卤特性，决定了测试需兼顾电气安全、机械适配性及环保阻燃性能：

1. 电气性能（450/750V 核心要求）

· 耐电压测试：施加 2.5kV（AC）电压持续 5 分钟（导体与护套间），无击穿、闪络（验证绝缘层在额定电压下的可靠性）；

· 绝缘电阻：常温下≥100MΩ・km，热老化后（90℃×168h）≥50MΩ・km（低烟无卤聚烯烃绝缘需确保高纯度，避免杂质影响绝缘）；

· 导体电阻：铜导体（常见截面 0.75-6mm²）需符合 EN 60228 中 Class 5（软导体）要求（如 1mm² 导体≤18.1Ω/km）。

2. 机械性能（扁平与低烟无卤材料适配）

· 抗张强度与断裂伸长率：低烟无卤聚烯烃绝缘 / 护套需满足抗张强度≥12MPa，断裂伸长率≥150%（热老化后 90℃×168h，保持率≥80%）；因扁平结构可能薄化材料，需避免拉伸时开裂；

· 动态弯曲测试：扁平电缆需通过拖链场景的弯曲循环测试（如 100 万次，弯曲半径为电缆外径的 5-8 倍），测试后导体无断裂、绝缘 / 护套无开裂（低烟无卤材料低温下可能偏硬，需确保弯曲韧性）；

· 耐刮磨与耐切割：护套需通过刮磨测试（10N 力下摩擦 100 次不露出绝缘）、切割测试（Zui小切割力≥15N），适应工业环境的机械磨损。

3. 低烟无卤核心特性测试（区别于普通电缆的关键）

· 燃烧性能：

· 单根垂直燃烧（EN 60332-1-2）：火焰熄灭时间≤60 秒，滴落物不引燃下方铺垫物（至少达到 “阻燃 I 类”）；

· 烟密度（EN 61034-1/-2）：透光率≥60%（燃烧时烟雾浓度低，保证逃生视线）；

· 卤酸气体释放（EN 50267-2-1）：燃烧后卤酸气体 pH 值≥4.3，电导率≤10μS/mm（无腐蚀性气体，避免损坏设备或危害人体）；

· 毒性指数（EN 50524）：若用于公共区域，需通过毒性测试（ toxicity index ≤5）。

· 卤素含量验证（EN 50581）：通过 XRF 或化学分析，确认氯、溴含量均≤0.5%，总卤素≤0.5%（严格符合 “无卤” 定义）。

4. 环境与耐老化性能

· 耐低温弯曲：在 - 25℃（低烟无卤材料常见要求）下弯曲 180°，绝缘 / 护套无裂纹（避免低温下脆化）；

· 热收缩：100℃×1h 后收缩率≤10%（防止高温下护套收缩导致导体暴露）；

· 耐臭氧：200ppm 臭氧浓度、40℃下暴露 72 小时无裂纹（适应户外或工业臭氧环境）。

5. 标识与安全要求

· 标识内容：需标注 “CE” 标志、型号（H07ZZ-F）、额定电压（450/750V）、低烟无卤标识（“LSZH” 或 “Halogen-free”）、导体截面、制造商信息；

· 标识耐久性：通过酒精擦拭（50 次）、水擦拭（50 次）无脱落（扁平电缆表面可能较窄，需确保标识清晰且不影响弯曲）。

认证流程（侧重低烟无卤特性）

1. 标准确认：明确适用 LVD+RoHS+（可选）CPR，及 EN 50525/EN 50363/EN 60332 等标准；

2. 材料合规：提供低烟无卤材料的 RoHS 报告、卤素含量检测报告（EN 50581）、材质证明（如聚烯烃成分）；

3. 全项测试：委托欧盟认可实验室（如 、TÜV）完成电气、机械、燃烧（含烟密度、卤酸）测试，重点提交低烟无卤特性的检测报告；

4. 技术文件（TCF）：包含产品规格（扁平尺寸、芯数、截面）、测试报告、材料合规证明、应用场景说明（如工业 / 建筑）；

5. 合格声明：若用于普通工业场景，企业可自我声明（DoC）；若涉及建筑布线（CPR 范畴），需由公告机构（如 TÜV、BSI）审核并颁发性能声明（DoP）；

6. CE 标志加贴：确保标志与 “LSZH” 标识兼容，不影响电缆柔韧性。

注意事项

· 低烟无卤材料的局限性：相比传统 PVC 或橡胶，低烟无卤聚烯烃在低温下柔韧性可能稍差，需通过配方优化（如添加增塑剂）确保 - 25℃弯曲性能，避免安装时开裂；

燃烧场景适配：根据应用场景（如普通工业 vs. 地铁 / 医院），需提前明确阻燃等级（如 EN 60332-3-24 成束燃烧），避免性能过剩或不足。

综上，H07ZZ-F 低烟无卤电缆的 CE 认证核心是通过电气安全、机械适配性测试，并严格验证低烟、无卤、低毒的燃烧特性，流程需突出材料合规性与特殊场景（如公共区域）的安全适配。