上海区塞拉尼斯 PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）7700总代理

1. 基础属性

• 化学结构：线性半结晶聚酯，分子链规整性高，结晶速率快（15-20 秒），适合高速注塑。

• 增强体系：35% 玻纤（提供刚性）+ 矿物填充（降低收缩率），综合提升抗形变能力。

• 外观形态：颗粒状，本色（自然色）或定制着色，表面光泽度高，成型后制品平滑细腻。

• 密度：1.61 g/cm³（ISO 1183），轻量化优势显著，比金属轻约 60%。

2. 机械性能

• 拉伸强度：90 MPa（ISO 527），适合中等负载结构件。

• 弯曲模量：10,300 MPa（ISO 178），抗形变能力突出，长期使用不易翘曲。

• 冲击强度：

• 无缺口冲击强度：45-47 kJ/m²（ISO 179/1EU，23℃），常温下韧性优异。

• 缺口冲击强度：9.5-11 kJ/m²（ISO 179/1EA，23℃），低温（-30℃）下仍保持良好抗冲击性。

• 抗蠕变性：1 小时蠕变模量 9,200 MPa（ISO 899-1），高温下仍能保持尺寸稳定性，适合长期承受应力的部件。

3. 热性能

• 热变形温度：

• 1.82 MPa：204℃（ISO 75-2），适合长期使用温度≤120℃的环境。

• 0.45 MPa：223℃（ISO 75-2），体现高温下的刚性优势，适用于短期耐受高温的场景。

• 线性热膨胀系数：

• 流动方向：15×10⁻⁶ cm/cm/℃（ISO 11359-1），仅为非增强 PBT 的 1/4，与金属部件热匹配性更好。

• 垂直方向：101×10⁻⁶ cm/cm/℃（ISO 11359-1），需注意各向异性对制品设计的影响。

• 熔点：225℃（ISO 11357-1），加工窗口较宽，可在 235-260℃熔融状态下稳定成型。

4. 电性能

• 介电强度：19 kV/mm（IEC 60243-1），绝缘性能优异，可耐受 1000V 以上高压，适用于电气绝缘部件。

• 体积电阻率：1×10¹³ Ω・m（IEC 62631-3-1），在潮湿环境下仍能保持稳定的电绝缘性。

• 漏电起痕指数（CTI）：350 V（IEC 60112），抗电弧性能良好，适合高电压连接器。

5. 阻燃性

• UL94 等级：V-0 级（0.8mm 壁厚），采用无卤阻燃体系，无迁移性，适合对防火要求严格的场景。

6. 耐水解性

• 核心优势：通过特殊配方设计，在高温高湿环境下（如 85℃、85% RH）仍能保持机械性能稳定，长期使用不易老化。

• 测试数据：在 85℃、85% RH 条件下测试 1008 小时后，拉伸强度保留率≥92%，显著优于普通 PBT。

7. 化学抗性

• 耐化学性：常温下耐油、耐有机溶剂（如酒精、汽油）及稀酸，但不耐强碱（如氢氧化钠）和强氧化剂（如浓）。

• 耐水解性：专为潮湿环境设计，可长期接触水或冷却液而不发生降解。

加工工艺要点

1. 干燥处理

• 必要性：PBT 易吸湿，加工前需彻底干燥以避免制品出现银丝、气泡等缺陷。

• 条件：在 120-140℃下干燥 4-6 小时，使水分含量降至 0.02% 以下；若使用除湿干燥机，可缩短至 2-3 小时。

2. 注塑参数

• 料筒温度：235-260℃（建议 250℃），玻纤增强型需适当提高温度以降低熔体粘度。

• 模具温度：65-96℃（推荐 85℃），较高的模温可减少玻纤外露，提升表面质量。

• 注射压力：中等至高压（100-150 MPa），确保玻纤均匀分散并填充复杂型腔。

• 保压压力：60-90 MPa，保压时间 3-5 秒，以补偿收缩并保证尺寸精度。

3. 成型注意事项

• 冷却系统：模具需设计均匀的冷却通道（直径 12-15mm），确保热量快速散发，避免局部过热导致玻纤团聚。

• 浇口设计：建议使用扇形或针点浇口，浇口直径为塑件厚度的 0.8-1.0 倍（如 1mm 壁厚对应 0.8-1.0mm 浇口），以减少熔接痕。

• 脱模剂：一般无需脱模剂，若必须使用，应选择非硅基脱模剂，以免影响后续涂装或粘接。