注塑级PA66德国巴斯夫A3K BK高刚性 耐热 耐化学 汽车部件 塑胶原料

PA66 德国巴斯夫 A3K BK 是一种高性能的聚酰胺66（尼龙66）材料。

产品特性

高刚性：A3K BK 型号含有玻璃纤维增强，赋予材料较高的刚性和强度。

耐热性：具有较高的热变形温度，能够在高温环境下保持性能稳定。

耐化学性：对多种溶剂和化学物质表现出良好的耐受性。

良好的电绝缘性：适用于电气和电子行业。

加工性：可以通过注塑等加工方法生产出复杂形状和尺寸的零部件。

物理性能

密度：约为1.13-1.15g/cm³。

熔点：约为253-260℃。

吸水率：在23℃、50%相对湿度条件下，吸水率约为2.8%。

拉伸模量：在23℃下，拉伸模量可达数千MPa。

弯曲模量：在23℃下，弯曲模量也较高。

热变形温度：在1.8MPa载荷下，未退火状态的热变形温度约为75-86℃。

应用领域

汽车工业：用于制造发动机零部件、进气歧管、传动系统部件等。

电子电气：用于制造连接器、壳体、开关等电气部件。

机械制造：用于制造齿轮、轴承、滑轮等机械部件。

其他领域：还可用于制造日用杂货、服装、玩具、建材等。

加工建议

干燥处理：如果加工前材料是密封的，则无需干燥；如果储存容器被打开，建议在85℃的热空气中干燥处理，湿度大于0.2%时还需进行105℃、12小时的真空干燥。

熔化温度：建议在260-290℃之间，对玻璃添加剂的产品为275-280℃，熔化温度应避免高于300℃。

模具温度：建议模具温度为80℃，模具温度将影响结晶度，进而影响产品的物理特性。

注射压力：通常在750-1250bar之间，取决于材料和产品设计。

注射速度：建议高速注射，对于增强型材料应稍低一些。