GH2130合金的主要成分为镍

高温合金GH2130是一种镍基沉淀硬化型变形高温合金，具有优异的耐高温性能和力学性能，广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。以下是关于GH2130合金的详细介绍：

1️⃣ 基本特性  

GH2130合金的主要成分为镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）和钼（Mo），并添加了铝（Al）、钛（Ti）等元素以形成γ'强化相。其典型化学成分如下：  

- 镍（Ni）：余量  

- 铬（Cr）：14.0%~16.0%  

- 铁（Fe）：5.0%~9.0%  

- 钼（Mo）：1.5%~2.5%  

- 铝（Al）：2.0%~3.0%  

- 钛（Ti）：2.5%~3.5%  

该合金通过时效热处理析出γ'相（Ni₃(Al,Ti)），显著提高其高温强度和抗蠕变性能，可在650℃~750℃下长期使用。

2️⃣ 力学性能  

GH2130合金在室温及高温下均表现出优异的力学性能：  

- 室温性能抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥800MPa，延伸率≥15%。  

- 高温性能在700℃下，抗拉强度仍能保持在800MPa以上，且具有良好的抗疲劳和抗蠕变能力。  

- 持久性能在700℃/300MPa条件下，持久寿命超过100小时。  

3️⃣ 应用领域  

GH2130合金因其性能，被广泛应用于以下领域：  

- 航空航天用于制造涡轮发动机叶片、燃烧室部件及高压压气机盘等关键部件。  

- 能源工业适用于燃气轮机叶片、核反应堆热交换器等高温环境。  

- 化工设备用于高温高压反应器、裂解炉管等耐腐蚀、耐高温部件。  

4️⃣ 加工与热处理  

GH2130合金的加工性能良好，但需注意以下要点：  

- 热加工锻造温度范围为1050℃~1150℃，需避免低温加工导致开裂。  

- 冷加工需进行中间退火以消除加工硬化。  

- 热处理典型工艺为固溶处理（1080℃×4h/空冷）＋时效处理（700℃×16h/空冷），以优化组织与性能。  

5️⃣ 耐腐蚀性能  

GH2130合金在氧化性和中性介质中具有优异的耐蚀性，但在还原性酸（如盐酸）中耐蚀性较差。其表面可通过渗铝或涂层处理提升抗氧化能力。  

GH2130合金是一种综合性能优异的高温材料，通过合理的成分设计和热处理工艺，可满足极端环境下的高性能需求。