1.3208材质:接近何种标准牌号?1.3208——精密制造的材料
1.3208是一款高性能冷作模具钢,具有优异的耐磨性、抗冲击性和尺寸稳定性,适用于高精度冲压、剪切及成型模具。其均匀的组织结构和良好的热处理性能确保长期使用中的耐用性与可靠性,显著提升生产效率。无论是复杂模具还是高负荷加工,1.3208都能提供卓越表现,是工业制造的理想之选。
1.3208材质产品技术说明
一、执行标准与牌号对照
本产品严格遵循ISO 4957:2018工具钢标准,其化学成分与机械性能指标均达到DIN 1.3208牌号规范要求。经光谱分析比对,材料特性与AISI L2工具钢高度接近,在淬透性和耐磨性方面较同类产品提升15%以上。
二、精密化学成分体系
采用真空脱气冶炼工艺,核心成分为:
- 碳(C) 0.95-1.10%:奠定材料基础硬度
- 铬(Cr) 4.80-5.50%:显著提升淬透性
- 钼(Mo) 0.90-1.20%:增强高温稳定性
- 钒(V) 0.15-0.30%:细化晶粒结构
严格控制磷、硫含量≤0.025%,确保材料纯净度达到ASTM A681标准Class B级要求。
三、卓越功能特性
1. 机械加工性能
预硬化至HRC 58-62状态仍保持优异切削性,较传统工具钢减少刀具磨损30%。特别适合制造精密冲压模具的复杂型腔结构。
2. 热稳定性表现
在300℃连续工作环境下,硬度衰减率<5%,热膨胀系数稳定在12.5×10⁻⁶/℃(20-300℃区间),满足精密模具的热循环工况需求。
3. 表面处理适应性
经离子渗氮处理后表面硬度可达HV 1100以上,氮化层厚度0.15-0.25mm时仍保持基体韧性,解决精密齿轮刀具的耐磨与抗咬合矛盾。
四、典型应用场景
• 精密冲裁模:刃口寿命达普通合金钢3倍
• 注塑模芯:适用于玻纤增强工程塑料成型
• 冷镦模具:连续生产20万件以上仍保持尺寸公差
• 精密量具:经深冷处理后尺寸稳定性达0.003mm/m
五、质量保证体系
每批次提供:
- 三维检测报告(化学成分/硬度/金相)
- 热处理曲线记录
- 超声波探伤证书(符合SEP 1921标准)
材料出厂前经过-196℃深冷处理及二次回火工艺,消除99%以上残余奥氏体。
本产品通过优化合金配比和热处理工艺,在保持1.3208标准特性的基础上,将抗弯强度提升至3800MPa级别,为精密工具制造提供更可靠的材质解决方案。所有技术参数均可根据客户需求提供第三方公证检验报告。