日本旭化成的 PPE X583V 隶属于 XYRON™系列,是一款阻燃增强级注塑型改性工程塑料,多为 PPE 与 PS 等材料共混体系,核心优势集中在高阻燃性、耐高温性和优异的电绝缘性,兼具高刚性与尺寸稳定性,广泛适配电子电气、汽车及工业等多领域精密部件的制造,以下是详细信息:
核心性能参数
| 性能类别 | 具体指标 | 相关说明 |
|---|
| 基础物理性能 | 密度 | 约 1.07g/cm³,保持 PPE 共混材料轻质特点,利于各类部件轻量化设计 |
| 吸水率 | 约 0.06%,吸湿率极低,潮湿环境下可保障制品几何尺寸稳定,避免出现变形、开裂等问题 |
| 成型收缩率 | 常规状态 0.3%-0.8%,添加玻璃纤维添加剂后可降至 0.2%,尺寸精度高,适配精密部件成型 |
| 热性能 | 热变形温度 | 加纤后可达 250℃,热分解温度达 350℃,300℃以内无明显热降解,能适配高温工况长期使用 |
| 阻燃性能 | UL 阻燃等级 | 稍加阻燃剂即可达 UL94 V0 级,极限氧指数 29%-35%,具备良好自熄性,火灾风险低 |
| 机械性能 | 机械强度 | 刚性大、抗冲击性强,耐蠕变性优异,能承受电子设备、汽车部件等日常使用中的常规外力与应力 |
| 电气性能 | 介电性能 | 介电常数和介电损耗在工程塑料中处于较低水平,且几乎不受温度、湿度影响,适配低、中、高频电场场景 |
核心性能亮点
加工与尺寸稳定性适配精密生产:作为注塑级材料,适配螺杆式注塑机等常规设备,虽熔体粘度较大,但通过合理控制温度和压力可顺利成型;配合低收缩率特性,能批量生产结构复杂的精密部件,大幅降低装配时的尺寸偏差,减少生产次品率。且材料可再生加工,回料未发生热降解时可重复利用,兼顾经济性与环保性。
多维度耐受性能适配复杂环境:除了耐高温、低吸湿的特性,还对绝大多数酸、碱、盐等化学物质耐受性强,能适应工业环境中的化学腐蚀;无卤阻燃体系契合环保趋势,既满足电子、汽车等领域的安全标准,又降低废弃后对环境的污染。
综合性能覆盖多场景需求:高刚性可满足结构件的载荷支撑需求,优异的电绝缘性适配高压、高频电子部件的绝缘要求,耐高温特性则能应对汽车发动机周边、工业高温设备等场景的温度挑战,实现跨领域多场景的综合适配。
主要应用与加工说明
应用场景:电子电气领域是核心应用场景,可用于连接器、线圈骨架、开关、控制器壳体、高频印刷电路板等,稳定的介电性能保障电气部件安全运行;汽车领域适合制作发动机罩、进气管、仪表板等部件,能耐受发动机周边高温,满足内饰部件的强度与尺寸要求;家电与工业领域,可用于洗碗机、洗衣机的内部结构件,以及工业场景中需要耐高温、阻燃的泵阀、管道等零部件。
加工要点:成型前需在 110℃条件下烘干 2 小时,若采用 130℃干燥则需控制在 4 小时,避免水分导致制品出现银丝、气泡等缺陷;加工时料筒温度控制在 260 - 290℃,喷嘴温度比料筒低 10℃左右;模具温度建议 100 - 150℃,低于 10℃易出现充模不足、分层,高于 150℃则可能产生气泡、翘曲;注射压力控制在 100 - 140MPa,保压压力设为注射压力的 40%-60%,背压保持在 3 - 10MPa,可保障制品成型质量。