聚苯醚PPO代理商 基础创新塑料(美国)总代理商

沙伯基础工业（原美国基础创新塑料）的 PPO 731 - 701S 是一款注塑级的改性聚苯醚材料，核心优势集中在耐高温、耐水解和优良电绝缘性，还具备不错的阻燃性与尺寸稳定性，适配电子电气、汽车、医疗等多个领域的零部件制造，以下是详细信息：

1. 核心物性参数

   性能类别	具体参数
   物理性能	密度为 1.06g/cm³，吸水率仅 0.06%，极低的吸水率让材料在不同湿度环境下都能保持良好的尺寸稳定性，减少因吸湿导致的形变；成型收缩率虽无明确固定值，但结合同系列材料特性可推测在 0.5%-0.7% 左右，适配精密部件成型。
   机械性能	参考同系列 731 - 701 材料数据，其拉伸强度可达 59MPa，弯曲强度为 90MPa，弯曲模量 2418MPa，既能满足日常部件的刚性需求，又具备一定抗冲击性，同系列材料缺口冲击强度达 210J/M，可推测该型号能避免受外力时轻易破损，适配传动类、结构类部件。
   热性能	玻璃化温度 211℃，熔点 268℃，长期耐温范围可达到 - 60℃ - 135℃，还能在 120℃的蒸汽环境中稳定使用；热变形温度虽无专属明确数值，参考同系列的 118 - 132℃区间，可判断其能适配多数中高温工况，加热至 330℃时会有分解倾向。
   其他性能	阻燃性良好且具有自熄性，与 HIPS 混合后呈中等可燃性；介电性能优异，在塑料中处于前列，能满足电气部件的绝缘需求；耐燃油、润滑油及臭氧侵蚀，耐化学腐蚀性较强。

2. 加工与应用场景

• 加工特性：作为注塑级材料，其属于非结晶料，流动性较差，粘度对温度敏感，推荐成型温度为 260 - 285℃。加工前需进行干燥处理，温度不可高于 150℃，避免材料变色，干燥后控制含湿量以防止制品表面出现银丝等缺陷；成型时建议采用高压高速注射，模具浇道宜设计得短粗，减少料流阻力，制品厚度建议控制在 0.8 毫米以上。

• 应用场景：电子电气领域可用于制造线圈绕线轴、开关继电器、高压电子元器件、传真机和打印机等办公设备的外装件与组件；汽车领域适合制作仪表板、保险盒、继电器箱、连接器等部件，能适配汽车工况下的耐热、耐油需求；医疗领域可用于外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件；还可制作齿轮、轴承、阀门、管道等机械部件，也能用于电视机、空调机等家用电器的相关零部件制造。