东丽PBT(支持试样)

东丽PBT 1184G-30 上海远华塑贸公司提供

• 常规特性： 东丽1184G-30是一款30%玻璃纤维增强的标准型PBT树脂。作为上海远华塑贸公司长期备货的型号，其核心优势在于优异的刚性与尺寸稳定性。该材料具备良好的耐热性，热变形温度(1.82MPa)高达约210°C，能胜任多数电子电气部件的工作环境。其吸湿性在工程塑料中相对较低，有助于减少成型前干燥处理的时间和能耗，提升加工效率。在颜色方面，1184G-30提供自然色基础，为后续染色或保持本色应用提供便利。

• 性能参数： 该型号展现了均衡的机械性能。其拉伸强度通常在130-150 MPa范围，弯曲强度可达200-220 MPa，弯曲模量则高达9000-10000 MPa，赋予制品出色的抗变形能力。缺口冲击强度(ASTM D256)约为8-10 kJ/m²，满足一般结构件对抗冲击的需求。电气性能优异，体积电阻率>10^15 Ω·cm，介电强度>20 kV/mm，介电常数(1MHz)约3.3，损耗因子约0.02，是电子连接器、线圈骨架的理想选择。阻燃等级达到UL94 V-0 (0.8mm)。

• 物化特性： 1184G-30密度约为1.52 g/cm³。熔融温度(Tm)在225-230°C之间，玻璃化转变温度(Tg)约60°C。其耐化学性良好，能抵抗弱酸、弱碱、油脂、醇类及碳氢溶剂的侵蚀，但在强酸强碱或热水长期作用下性能会下降。耐候性中等，长期户外使用建议添加稳定剂或选择耐候改性牌号。作为品牌授权代理商，我们确保每一批次的1184G-30都具备稳定的批次一致性。

• 使用方法： 使用前必须充分干燥，建议条件为120°C下干燥3-4小时，使料粒含水率降至0.02%以下。未充分干燥会导致熔体粘度下降、制品表面银纹、气泡及机械性能劣化。加工过程中需注意保持料筒和模具的清洁，避免杂质混入影响制品外观与性能。对于要求高表面光泽或复杂结构的制品，模具温度建议控制在60-80°C。

• 加工建议： 推荐熔体温度范围为250-270°C。模具温度宜设定在60-90°C，较高模温有助于提升制品表面光泽度、减少内应力并改善熔接痕强度，但会延长成型周期。注射压力应适中，通常在60-100 MPa范围，过高的压力可能导致飞边或内应力增加。保压压力和时间需根据制品壁厚和结构优化，以减少收缩和翘曲。螺杆转速不宜过高，建议使用中等背压(0.3-0.6 MPa)以确保塑化均匀。冷却时间需充分保证制品脱模不变形。

东丽PBT 1401X06 上海远华塑贸公司型号齐全

• 性能参数： 东丽1401X06是一款高性能、未增强的纯PBT树脂，上海远华塑贸公司备有稳定货源。其突出特点是优异的流动性和卓越的表面光泽度。拉伸强度通常在55-60 MPa范围，弯曲强度约90-100 MPa，弯曲模量约2500-2800 MPa，展现出良好的基础刚性。冲击强度方面，其无缺口冲击韧性较高，缺口冲击强度(ASTM D256)约为5-6 kJ/m²。热变形温度(1.82 MPa)约为60-65°C，维卡软化点(B50)约170°C。电气性能优异，体积电阻率>10^16 Ω·cm，介电强度>25 kV/mm，介电常数(1MHz)约3.0，损耗因子约0.02。阻燃等级为UL94 V-0 (0.8mm)。

• 物化特性： 1401X06密度约为1.31 g/cm³。熔融温度(Tm)在223-228°C之间。其耐化学性与标准PBT一致，对油脂、醇类、弱酸碱有良好抵抗力。该牌号特别注重低析出和低气味特性，符合日益严格的环保和健康要求。其耐候性一般，长期户外使用需评估。作为厂家直供渠道，我们确保材料的纯净度和低杂质含量。

• 使用方法： 加工前需干燥，建议条件为110-120°C干燥3-4小时。因其流动性，注射成型时可采用相对较低的熔体温度（240-260°C）和注射压力（50-80 MPa）。模具温度对表面质量影响显著，建议使用80-100°C的高模温以获得光泽和复制效果。保压压力和时间应控制，避免过度充填导致内应力或溢边。冷却时间可相对较短。

• 加工建议： 高流动性使得1401X06非常适合薄壁制品、复杂精细结构以及需要优异表面外观的应用。推荐使用热流道系统以减少流道废料。螺杆设计应避免过高的剪切速率，防止材料降解。由于是纯树脂，收缩率相对玻璃纤维增强型号稍大，模具设计时需充分考虑。我们提供免费寄样服务，方便客户评估其加工性能和表面效果。

• 常规特性： 1401X06专为需要高表面质量、高光泽度、低翘曲且无纤维外露的应用而设计。它保持了PBT良好的电气绝缘性、耐热性和耐化学性。其高流动性使得填充薄壁和复杂模具变得容易，显著降低注塑压力，并有助于减少成型周期时间。该材料通常提供自然色或预染色规格。

上海远华塑贸公司 东丽PBT 1164G-30 BK

• 物化特性： 东丽1164G-30 BK是一款30%玻璃纤维增强的黑色PBT树脂，上海远华塑贸公司仓库常备现货。其密度约为1.52 g/cm³。熔融温度(Tm)在225-230°C范围。该黑色牌号通常含有炭黑或其他着色剂，不仅提供标准黑色，也具备一定的抗紫外线老化能力，相比自然色型号具有稍好的户外耐候性。其耐化学性与标准增强PBT一致，对燃料、机油、制动液、清洁剂等汽车常用化学品有良好的耐受性。长期使用温度建议在-40°C至+120°C区间。

• 使用方法： 加工前必须严格干燥，建议120°C干燥3-4小时。黑色材料对干燥要求更高，水分残留易导致制品内部气泡或表面银丝。熔体温度建议250-270°C。模具温度60-90°C，适当提高模温有助于改善表面光泽和减少熔接线可见度。由于含有玻璃纤维，建议使用耐磨性好的螺杆和料筒。保压设置需合理以控制收缩和翘曲。成型后建议进行退火处理（120-140°C，1-4小时）以充分释放内应力，提升尺寸稳定性和长期使用性能，尤其对于精密结构件。

• 加工建议： 黑色材料对模具排气要求较高，良好的排气能减少困气导致的焦痕或填充不足。螺杆转速不宜过高，避免过度剪切生热。背压可适当提高（0.4-0.8 MPa）以确保塑化均匀和颜色一致性。玻璃纤维的存在可能导致制品各向异性收缩，模具设计需针对性补偿。浇口设计应避免直接冲击型腔壁，减少玻纤取向导致的翘曲。我们作为品牌原料供应商，提供详细的技术支持。

• 常规特性： 1164G-30 BK在保持30%玻纤增强PBT高刚性（弯曲模量约9000-10000 MPa）、高强度（拉伸强度约130-150 MPa）和良好耐热性（热变形温度约210°C）的基础上，提供了标准黑色外观。其颜色稳定，批次间色差小，满足对外观一致性有要求的应用。阻燃等级达到UL94 V-0 (0.8mm)。该材料具备良好的尺寸稳定性和低蠕变性。

• 性能参数： 拉伸强度：130-150 MPa；弯曲强度：200-220 MPa；弯曲模量：9000-10000 MPa；缺口冲击强度：8-10 kJ/m²；热变形温度(1.82MPa)：~210°C；阻燃等级：UL94 V-0 (0.8mm)；体积电阻率：>10^15 Ω·cm；介电强度：>20 kV/mm；密度：1.52 g/cm³。其电绝缘性能优异，机械强度高。

东丽PBT 1184G-15 BK 品牌原料

• 使用方法： 上海远华塑贸公司供应的东丽1184G-15 BK是一款15%玻璃纤维增强的黑色PBT树脂。加工前需充分干燥，推荐条件为120°C干燥3-4小时，确保含水率低于0.03%。熔体温度范围建议245-265°C。模具温度宜设定在60-80°C，有助于平衡成型周期和制品表面质量。注射压力可设定在70-100 MPa，保压压力约为注射压力的50-70%，保压时间需根据制品壁厚优化。由于玻纤含量适中，其流动性优于30%增强牌号，但仍需注意浇口位置和尺寸设计，确保良好充填并减少玻纤取向引起的翘曲。成型后建议进行退火处理（110-130°C，1-3小时）以消除内应力，尤其对于尺寸精度要求高的部件。

• 加工建议： 该材料兼具良好的流动性和刚性，适合制造中等复杂度、壁厚适中的制品。螺杆设计应兼顾塑化能力和剪切敏感性，避免过高的转速和背压（建议背压0.3-0.6 MPa）。黑色材料对模具表面光洁度和排气要求较高，良好的排气能防止制品出现气痕或烧焦。浇口形式推荐使用潜伏式或点浇口，以获得更佳外观。冷却系统需均匀高效，减少变形。我们提供原厂原包产品，保障加工性能稳定。

• 常规特性： 1184G-15 BK在15%玻纤增强下，提供了比纯树脂显著提高的刚性、强度和尺寸稳定性，保持了比高玻纤含量牌号更好的韧性和流动性。其黑色外观均匀稳定，具备良好的遮盖力。材料保持了PBT优异的电气绝缘性、耐热性和耐化学性。热变形温度(1.82MPa)约190-200°C。阻燃等级为UL94 V-0 (0.8mm)。该牌号是平衡性能与加工性的经济选择。

• 性能参数： 拉伸强度：90-110 MPa；弯曲强度：150-170 MPa；弯曲模量：5000-6000 MPa；缺口冲击强度：7-9 kJ/m²；热变形温度(1.82MPa)：190-200°C；阻燃等级：UL94 V-0 (0.8mm)；体积电阻率：>10^15 Ω·cm；介电强度：>22 kV/mm；密度：~1.42 g/cm³。其机械性能均衡，电性能可靠。

• 物化特性： 密度约1.42 g/cm³。熔融温度(Tm)约225-230°C。耐化学性能良好，能抵抗多种溶剂、油脂和弱酸弱碱。黑色赋予其一定的耐光老化性，但长期户外暴露仍需评估或添加稳定剂。玻璃纤维增强使其具有较低的线膨胀系数和吸湿性。作为进口货源，其品质符合。

上海远华塑贸公司 东丽PBT 1201G-15

• 常规特性： 1201G-15Zui突出的特性是其优异的耐水解性能。通过特殊的聚合物改性或添加剂技术，它显著提升了在高温高湿环境下的长期稳定性，有效抵抗水分导致的分子链断裂（水解降解），从而维持机械强度和电气性能的持久性。它保持了15%玻纤增强PBT良好的机械强度、刚性、尺寸稳定性、耐热性和电气绝缘性。阻燃等级达到UL94 V-0 (0.8mm)。其流动性优于高玻纤含量牌号。

• 性能参数： 拉伸强度：95-115 MPa；弯曲强度：155-175 MPa；弯曲模量：5200-6200 MPa；缺口冲击强度：7-9 kJ/m²；热变形温度(1.82MPa)：~195°C；阻燃等级：UL94 V-0 (0.8mm)；体积电阻率：>10^15 Ω·cm；介电强度：>22 kV/mm；密度：~1.42 g/cm³。关键指标是其通过严格的湿热老化测试（如85°C/85% RH下长时间保持性能）。

• 物化特性： 密度约1.42 g/cm³。熔融温度(Tm)约225-230°C。优异的耐水解性是其区别于标准PBT的关键物性。耐化学性与标准增强PBT相当，对油脂、冷却液等有良好抵抗性。长期使用温度范围-40°C至+140°C（干燥环境），在湿热环境下长期工作温度上限也显著高于普通PBT。厂家直供模式保障了材料性能的一致性。

• 使用方法： 加工前需充分干燥，120°C干燥3-4小时。熔体温度建议245-265°C。模具温度60-80°C。注射压力70-100 MPa。保压设置需合理以控制收缩。因其耐水解特性依赖于特定的稳定体系，加工过程中需严格控制温度，避免过热导致添加剂分解失效。模具设计应确保充分排气。成型后建议进行退火处理（110-130°C，1-3小时）以优化内应力和尺寸稳定性。

• 加工建议： 其加工性与标准15%玻纤增强PBT类似，流动性良好。建议使用通用螺杆，中等螺杆转速和背压（0.3-0.6 MPa）。浇口设计应避免过小导致高剪切和材料降解。对于薄壁或复杂零件，可适当提高熔温和模温以改善填充。材料对水分敏感，停机时需彻底清理料筒或使用保温模式。我们提供免费寄样，方便客户验证其耐水解性能。

东丽PBT 2164GS30 上海远华塑贸公司仓库现货

• 性能参数： 上海远华塑贸公司备有现货的东丽2164GS30是一款30%玻璃纤维增强的PBT树脂，以其卓越的耐热老化性能著称。其拉伸强度高达约140-160 MPa，弯曲强度约210-230 MPa，弯曲模量约9500-10500 MPa，提供出色的结构支撑力。热变形温度(1.82MPa)超过215°C。尤为关键的是，其在长期高温下的性能保持率远优于标准牌号，例如在180°C下热老化1000小时后，其机械强度保留率显著更高。缺口冲击强度约8-10 kJ/m²。电气性能优异（体积电阻率>10^15 Ω·cm，介电强度>20 kV/mm）。阻燃等级为UL94 V-0 (0.8mm)。密度约1.53 g/cm³。

• 物化特性： 2164GS30密度约1.53 g/cm³。熔融温度(Tm)约225-230°C。其核心物化特性是优异的长期热稳定性（LTTS），这通常通过特殊的稳定剂包或聚合物改性实现，有效抑制高温下的氧化降解。耐化学性与标准增强PBT相当，对机油、润滑脂、制冷剂等有良好耐受性。颜色稳定性在高温下也表现优异。该材料在持续高温环境下的使用寿命显著延长。作为原厂原包产品，性能稳定可靠。

• 使用方法： 加工前必须严格干燥（120°C，3-4小时）。推荐熔体温度范围250-270°C。模具温度建议70-90°C，较高的模温有助于减少内应力，提升制品在高温环境下的尺寸稳定性。注射压力60-100 MPa。保压压力和时间需根据制品几何形状优化设置，确保充分补缩避免过保压。对于需要承受极端高温的部件，成型后强烈建议进行退火处理（140-160°C，2-4小时），以Zui大化消除内应力并稳定结晶结构，这对发挥其耐热老化性能至关重要。

• 加工建议： 其加工条件与标准30%玻纤增强PBT类似。由于玻纤含量高，建议使用耐磨螺杆和料筒。螺杆设计应能提供温和而有效的塑化，避免过高的剪切速率。背压可设定在0.4-0.8 MPa以确保塑化均匀。模具设计需考虑玻纤取向导致的各向异性收缩，浇口位置和尺寸应优化以减少翘曲。良好的排气必不可少。冷却时间需充分保证制品定型。我们提供免费技术支持。

• 常规特性： 2164GS30专为需要长期暴露在高温环境（如150°C至180°C甚至更高峰值温度）下的严苛应用而开发。它在保持高刚性、高强度、良好尺寸稳定性和电气绝缘性的基础上，通过特殊配方显著提升了抗热氧老化能力，确保在持续高温下机械性能和电气性能的衰减速度大幅降低。阻燃性优异。该牌号是引擎盖下及高温电器应用的理想选择。

东丽PBT 1401X07 上海远华塑贸公司进口货源

• 物化特性： 东丽1401X07是一款特殊改性的未增强PBT树脂，上海远华塑贸公司提供进口货源。其密度约为1.25-1.30 g/cm³，显著低于标准PBT（~1.31 g/cm³）或玻纤增强牌号（~1.5x g/cm³）。这种低密度特性是通过引入特殊的轻质填料或发泡调节技术实现的。熔融温度(Tm)与标准PBT相近，约223-228°C。它保持了PBT良好的耐化学性基础，对常见油脂、清洁剂有抵抗力。表面光泽度良好。其阻燃等级通常为UL94 V-0 (0.8mm)或HB，具体取决于配方。低密度可能对机械强度有一定影响，但通过配方优化保持了实用性。

• 使用方法： 加工前需干燥，110-120°C干燥3-4小时。熔体温度建议240-260°C，避免过高温导致改性剂分解。模具温度建议70-90°C，较高的模温有助于获得更好的表面光泽和减少缺陷。注射压力可适当降低（50-80 MPa），因其流动性通常较好。保压压力和时间需控制，过高的保压可能导致密度增加，抵消轻量化效果，或导致溢边、内应力。冷却时间设定需平衡生产效率和制品脱模不变形。材料对剪切相对敏感，螺杆转速不宜过高。

• 加工建议： 该材料适用于标准注塑机。螺杆设计宜采用低剪切类型。建议使用中等背压（0.3-0.5 MPa）以确保塑化均匀。模具设计需考虑其可能稍高的收缩率和不同的流动行为。浇口尺寸和位置应优化以实现均匀填充并减少熔接线问题。因其轻量化特性，特别适合制造对重量敏感的部件。加工稳定性是确保制品密度一致性的关键。我们提供免费寄样供您测试。

• 常规特性： 1401X07的核心优势在于其显著的低密度特性，旨在实现制品的轻量化，从而减少材料消耗、降低运输成本，并有助于Zui终产品（如便携设备、汽车部件）实现减重目标。它在保持PBT基本特性（良好的电气性能、耐热性、耐化学性、易加工性）的通过特殊技术降低了密度。通常具有良好的流动性和表面光洁度。阻燃性能满足常见应用要求。

• 性能参数： 密度：1.25-1.30 g/cm³ (显著低于标准PBT)；拉伸强度：45-55 MPa (低于标准纯PBT)；弯曲强度：70-85 MPa；弯曲模量：2000-2500 MPa；缺口冲击强度：4-6 kJ/m²；热变形温度(1.82MPa)：~55-60°C；阻燃等级：通常UL94 V-0 (0.8mm) 或 HB；体积电阻率：>10^16 Ω·cm；介电强度：>25 kV/mm。其电气性能依然优异。

上海远华塑贸公司 东丽PBT 1101G-15

• 加工建议： 东丽1101G-15是一款15%玻璃纤维增强的通用型PBT树脂，上海远华塑贸公司常年备有库存。其加工窗口相对宽泛，易于操作。推荐熔体温度范围为245-265°C。模具温度建议60-80°C。注射压力70-100 MPa。保压压力约为注射压力的50-70%。螺杆设计宜采用标准渐变压缩型螺杆，长径比L/D 18-22，压缩比2.0-2.5。螺杆转速宜中等，避免过高剪切导致玻纤过度破碎或材料过热降解。背压建议0.3-0.6 MPa，以改善塑化均匀性。浇口设计应避免过小，以减少剪切生热和玻纤取向。冷却时间需充分保证制品脱模不变形。模具排气需良好。成型后对尺寸精度要求高的部件可进行退火处理（110-130°C，1-3小时）。作为厂家直供渠道，我们保障材料加工性能稳定。

• 常规特性： 1101G-15在15%玻纤增强下，提供了比纯树脂显著提高的刚性、强度、尺寸稳定性和耐热性，保持了良好的加工流动性和韧性。它是一种性能均衡、的通用工程塑料。具备PBT固有的优良电气绝缘性、耐化学性（耐油、耐脂肪烃、耐醇、耐弱酸碱）和低吸湿性。热变形温度(1.82MPa)约190-200°C。阻燃等级通常为UL94 V-0 (0.8mm)或HB（取决于具体规格）。颜色通常为自然色。

• 性能参数： 拉伸强度：90-110 MPa；弯曲强度：150-170 MPa；弯曲模量：5000-6000 MPa；缺口冲击强度：7-9 kJ/m²；热变形温度(1.82MPa)：190-200°C；阻燃等级：UL94 V-0 (0.8mm) 或 HB；体积电阻率：>10^15 Ω·cm；介电强度：>22 kV/mm；密度：~1.42 g/cm³。性能表现均衡可靠。

• 物化特性： 密度约1.42 g/cm³。熔融温度(Tm)约225-230°C。玻璃化转变温度(Tg)约60°C。线膨胀系数较低。吸湿率低（24小时饱和吸水率约0.2%），减少了成型前干燥的复杂性。耐化学性良好，能抵抗多种汽车液体（机油、刹车油、变速箱油）和清洁溶剂。长期使用温度约-40°C至+140°C（干燥环境）。我们提供品牌原料，品质有保障。

• 使用方法： 成型前建议干燥处理，条件为120°C干燥3-4小时，使含水率<0.03%。未充分干燥会导致熔体粘度下降、制品表面出现银纹/气泡、机械性能（尤其是冲击强度）下降。可使用除湿干燥机或热风循环烘箱。建议使用标准注塑机和模具。成型工艺参数设置需根据具体制品结构和模具进行调整。对于外观要求高的部件，适当提高模具温度（如80°C）有助于改善表面光泽和熔接线外观。

东丽PBT 1184G-20 上海远华塑贸公司品牌授权

• 常规特性： 上海远华塑贸公司作为品牌授权代理商提供的东丽1184G-20，是一款20%玻璃纤维增强的PBT树脂。它在15%和30%增强牌号之间取得了良好的性能平衡。相较于15%增强型号，它提供了更高的刚性（弯曲模量约6500-7500 MPa）、强度和尺寸稳定性；相较于30%增强型号，它则拥有更好的韧性、更低的翘曲倾向和更优异的表面外观（玻纤外露更少）。保持了PBT优异的电气绝缘性、耐热性（热变形温度约200-205°C）和耐化学性。阻燃等级达到UL94 V-0 (0.8mm)。流动性适中，易于成型中等复杂程度的零件。

• 性能参数： 拉伸强度：110-130 MPa；弯曲强度：170-190 MPa；弯曲模量：6500-7500 MPa；缺口冲击强度：7.5-9.5 kJ/m²；热变形温度(1.82MPa)：200-205°C；阻燃等级：UL94 V-0 (0.8mm)；体积电阻率：>10^15 Ω·cm；介电强度：>21 kV/mm；密度：~1.46 g/cm³。其综合机械性能优于15%增强牌号，接近30%增强牌号，加工性和表面更优。

• 物化特性： 密度约1.46 g/cm³。熔融温度(Tm)约225-230°C。玻璃化转变温度(Tg)约60°C。吸湿率低（24小时饱和吸水率约0.2%）。耐化学性良好，对燃料、机油、制动液、清洁剂等有良好抵抗力。耐候性中等。20%的玻纤含量有效降低了材料的线膨胀系数和成型收缩率，提升了尺寸精度。颜色通常为自然色，也可提供定制色。原厂原包确保性能一致。

• 使用方法： 加工前需干燥，120°C干燥3-4小时。熔体温度建议250-265°C。模具温度60-85°C。注射压力70-100 MPa。保压压力和时间需根据制品壁厚和结构优化设置，以减少收缩和翘曲。对于需要优良外观的部件，适当提高模具温度（如75-85°C）有助于减轻玻纤浮纤、提升表面光泽和改善熔接线。成型后对精密或带金属嵌件部件建议退火处理（120-140°C，1-3小时）。

• 加工建议： 其加工性良好。推荐使用通用螺杆。螺杆转速宜中等，背压建议0.4-0.7 MPa以改善塑化均匀性和分散性。浇口设计应足够大，避免高剪切导致玻纤断裂或材料降解。模具排气需良好，特别是远离浇口的区域。冷却系统应均匀高效。相比30%玻纤牌号，其翘曲倾向更低，模具设计相对简化。我们提供免费寄样服务。