上海钢材焊接作业指导书 WPQ焊接工艺评定公司

上海钢材焊接作业指导书 WPQ焊接工艺评定公司
钢管焊接工艺评定检测项目有哪些。钢管焊接质量直接影响输送安全，检测项目兼顾密封性和结构强度。外观检测检查焊缝余高、宽度均匀性，以及有无表面裂纹、气孔等缺陷，环向焊缝需全周检查，确保成形良好。无损检测是核心，高压钢管优先采用射线检测或超声波检测，低压钢管可采用磁粉或渗透检测，焊缝检测覆盖率需符合标准要求。力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验，输送低温介质的钢管需增加冲击试验，评估接头韧性。密封性试验是关键，通过水压试验或气密性试验检查焊缝是否泄漏，试验压力和保压时间需严格控制。对于高温或腐蚀介质钢管，需进行焊缝硬度检测和耐腐蚀试验，全面验证钢管焊接工艺的安全性和适用性。上海钢材焊接作业指导书

T型板焊接工艺评定检测项目有哪些。T型板焊接接头受力不均，易产生应力集中，检测项目侧重接头强度和抗裂性。外观检测重点检查T型接头的焊脚尺寸、焊缝成形，确保两侧焊脚对称，排查咬边、未熔合等表面缺陷，关注焊缝根部成形。无损检测采用超声波检测为主，重点检测T型接头的熔合线和根部，排查内部缺陷，表面辅以磁粉检测检查近表面缺陷。力学性能试验中，拉伸试验需模拟T型接头的实际受力状态，弯曲试验侧重接头塑性，冲击试验针对低温或重要工况，评估接头抗脆断能力。焊缝硬度检测需覆盖热影响区，防止硬度过高导致开裂，对于厚板T型接头需进行层间温度监测和记录，所有项目均针对T型接头的结构特性设计，确保焊接工艺可靠。钢材焊接作业指导书公司

铝材焊接工艺评定标准规范。铝材焊接评定需结合应用场景，承压铝材参考NB/T 47014-2023的韧性要求，建筑铝材用GB 50661-2011的外观与强度要求，管道铝材参考GB/T 31032的密封性要求。NB/T 47014规定铝材需提供化学成分报告，焊接前需清理表面氧化膜。标准要求焊接方法采用氩弧焊，保护气体纯度不低于99.99%。试件焊接需控制热输入，防止晶粒粗大，预热温度根据铝材牌号确定，一般不超过100℃。力学性能试验做拉伸、弯曲试验，低温场景需增加冲击试验。无损检测采用超声波检测，表面用渗透检测，合格等级Ⅱ级。对于耐腐蚀要求高的铝材，需进行阳极氧化后的盐雾试验，确保焊缝耐蚀性达标，焊接参数需记录并存档。