PP（台湾台化）K9017中国授权总代理商

核心性能特点：

1. 高熔体强度：这是K9017区别于普通高抗冲击牌号（如K8009）的核心特点。高熔体强度意味着材料在熔融状态下具有优异的抗拉伸和抗垂伸能力，使其在加工大型、厚壁或复杂结构制品时，能有效减少流痕和翘曲，并适用于挤出、热成型等工艺。

   
   

2. 的抗冲击韧性：作为高抗冲击共聚物，它在常温及低温下均表现出优异的缺口冲击强度，能承受强烈的外力冲击，抗开裂性能好。

   
   

3. 良好的刚性-韧性平衡：在提供高韧性的保持了足够的结构刚性，避免了制品过软的问题，确保其承载能力和尺寸稳定性。

   
   

4. 加工适应性强：其熔融指数通常设计为中低流动性，这为其提供了良好的熔体强度。它既可用于要求高韧性的厚壁注塑产品，也可用于挤出片材、热成型和吹塑成型，应用范围较通用注塑料更广。

   
   

主要应用领域：

• 大型工业容器与周转箱：物流箱、零件箱、重载托盘等，需承受频繁撞击和堆叠。

  
  

• 汽车内外饰部件：保险杠、门板、仪表板骨架、座椅部件等大型或复杂结构件。

  
  

• 家电大型部件：洗衣机内桶、空调外壳、冰箱内胆等。

  
  

• 热成型制品：汽车衬板、行李箱、大型面板等。

  
  

• 吹塑制品：大型中空容器、工业包装桶等。

  
  

加工建议：

• 注塑应用：建议采用中等至较高的注射压力和速度，确保大型或厚壁制品充分填充。模具温度建议在40-80°C，以优化外观和性能。

  
  

• 挤出/热成型应用：需根据其熔体强度特性调整挤出温度、牵引速度及热成型工艺参数，以充分利用其优异的熔体强度和抗下垂性。

  
  

重要说明：

与同厂牌号对比：

• K8009：同为高抗冲击共聚PP，但K8009主要针对高冲击注塑应用，而K9017在此基础上强化了熔体强度，适用于更大型、更厚或需特殊加工（挤出/热成型） 的部件。

  
  

• K4715：同为高熔体强度共聚PP，但K4715可能更侧重于热成型、发泡等特定加工工艺，而K9017则在保持高熔体强度的更强调高抗冲击性，应用领域更广。

  
  

• K1023/K1011：为高流动、高刚性均聚PP，主打薄壁快速成型和高光泽，与K9017的韧性、厚壁、工程化应用定位截然不同。