PP台湾台化K8065浙江沪授权代理商

核心性能特点：

1. 极限抗冲击韧性：K8065Zui核心的特征是其在常温及低温下的超高缺口冲击强度。其韧性水平已达到工程塑料级别，能承受极端冲击而不发生脆性破坏，抗开裂和抗应力发白能力极强。

   
   

2. 高熔体强度：通过特殊的聚合或改性工艺，材料在熔融状态下具有优异的抗拉伸和抗下垂能力。这一特性使其在加工大型、厚壁或深腔制品时，能有效减少流痕和翘曲，并且拓宽了其应用至挤出片材和热成型领域。

   
   

3. 优异的刚性-韧性平衡：在提供极高韧性的材料保持了必要的结构刚性和负载能力，避免了制品因过软导致的变形问题，实现了的综合机械性能。

   
   

4. 优异的耐低温与耐疲劳性：其低温脆化温度极低，适用于寒冷环境；具有良好的耐长期反复冲击或振动的疲劳性能。

   
   

主要应用领域：

• 汽车关键安全与结构部件：高性能保险杠、防撞梁、电池包壳体及支架、大型内饰骨架、仪表板支架、以及需要热成型的门板、行李箱衬板等。

  
  

• 高端工业与物流装备：超重载物流周转箱、大型工业托盘、重型设备防护罩、货运集装箱内衬板等。

  
  

• 特种运输与户外装备：雪地车部件、全地形车外壳、高性能工具箱、户外防护设备等。

  
  

• 热成型特种制品：利用其高熔体强度和高韧性，可用于热成型生产大型、复杂的深度拉伸部件。

  
  

加工建议：

• 注塑应用：建议采用中等偏高的注塑温度（210-230°C）以确保熔体均匀。模具温度建议50-80°C，以优化冲击性能和减少内应力。

  
  

• 挤出/热成型应用：若用于挤出片材后进行热成型，需根据其高熔体强度的特性，设定合适的挤出温度、螺杆转速及热成型工艺参数，以充分利用其优异的熔体弹性和拉伸性能。

  
  

• 模具设计需充分考虑其高韧性带来的脱模特性，并优化流道和浇口以减少熔接痕对Zui终性能的影响。

  
  

重要说明：

与同厂牌号对比：

• K8009：同为高抗冲击PP，是通用高性能级别。K8065是其性能的进一步升级，在冲击强度和熔体强度上通常更为优越，面向更极端的使用条件。

  
  

• K8050：同为超高抗冲击PP，两者定位相似。K8065可能在此基础上额外强化了“熔体强度”，使其不仅适用于极限冲击的注塑件，还具备了进行热成型等加工的可能性，应用范围更广。

  
  

• K9017：同为高抗冲、高熔体强度PP，应用领域（大型厚壁件、热成型）相似。K8065可视为该系列中的更高端型号，其冲击韧性、熔体强度或综合性能指标可能更优，代表了更的技术水平。

  
  

• K4715/K4750：为高熔体强度PP，更侧重于热成型和发泡加工性，其冲击韧性通常远低于K8065。