（上海）中国西门子PLC模块代理商

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设计与控

• 带显示纯文本信息的CPU（互联网上的显示模拟工具）：

• 所有连接模块的序号、固件版本和序列号信息都可以显示

• 可直接在现场设置CPU的IP地址和额外的网络设置，而无需在显示器上编程设备

• 将出现的错误消息直接显示为纯文本，从而减少停机时间

• 所有模块前端连接器统一，并集成电位桥以实现灵活的电位组形成，简化库存管理并减少布线工作量

• S7-1500安装导轨集成DIN导轨：
  快速简便安装微型断路器、继电器等额外组件。

• 中央扩展信号模块：
  灵活适应任何应用

• 数字信号模块的系统布线：
  用于快速且清晰地连接现场传感器和执行器，以及控制柜内的简单布线

• 电源供应：

• 负载电流供电模块（电源模块）用于为模块供电24 V

• 电源模块通过背板总线向内部模块电子设备供电

• 用于保留控制器上全部工作内存（Zui多100 MB）的系统电源模块

• 分布式扩展：

• 通过PROFINET IM 155-5接口模块，Zui多可使用30个信号模块、通信模块和技术模块，用于ET 200MP I/O系统

• 在中央和分布式运行中，处理和系统功能无异

集成系统诊断

• CPU集成系统诊断，默认启用：

• 系统诊断信息的纯文本显示一致，显示在显示器、TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中，甚至包括驱动器消息。CPU处于停止状态，消息也会被更新。

• 系统诊断集成在CPU固件中。无需用户配置。诊断结果会在配置更改时自动更新。

SIMATIC ProDiag S7-1500 的支持

• ProDiag 是一个简化机器和工厂诊断的概念，它通过现场故障分析和消除，提高了可用性和支持。

数据日志（档案）和配方

• SIMATIC存储卡：

• 插件加载存储器

• 允许固件更新

• STEP 7项目的存储选项（包括注释和符号）、额外文档或csv/ASCII文件（用于配方和归档）

• 通过SD卡读卡器（PLC之间的双向数据交换），通过Office工具轻松访问与工厂相关的运行数据和配置数据。

• 集成网络服务器：
  - 便捷访问与工厂相关的运行数据和配置数据，运动控制诊断，并通过网页浏览器显示痕迹记录

批准

SIMATIC S7-1500 符合以下国家和guojibiaozhun：

• cULus认证

• cULus HazLoc 认证

• 调频认证

• ATEX批准（jinxian24伏特，不适用于230伏特）

• UKEX 批准

• CCCEx认证

• CE

• RCM（前称C-Tick）

• KCC

• UKCA标记

• IECEx（jinxian24伏，不适用于230伏）

• EN 61000-6-4

• EN 60068-2-1/-2/-6/-14/-27/-30/-32

• EN 61131-2

• IEC 62443-4-1：2018 和 IEC 62443-4-2：2019

您可以在此链接（SIMATIC客户支持）上找到S7-1500的海事认证。

S7-1500系统也适用于Zui高5000米的海拔运行。您可以在此链接下找到所有当前批准模块的列表。

 PLC控制系统的设计与其他任何工作一样，得知道“干什么”，才能考虑“怎么干”与如何“干得好”的问题。不管控制系统Zui终采用何种类型，其根本目的都是为了满足对象的控制要求，为此，而向Zui终控制对象的控制要求必须在设计前得到明确。

  设计人员通过对控制对象的现场了解或对机械、气动、液压工作原理的研究，明确了控制对象的控制要求后，为了便于设计，需要对要求的动作进一步分析与分解处理。如对液压、气动控制的机械，应该将其控制要求转化为动作循环图、液/气压控制系统组成简图、电磁元件动作表；对于单纯电气控制的动作，应转化为动作时序图或控制要求表等。根据循环图、液/气压系统简图、时序图、控制要求表的动作需要，就可以规划必要的指令元件(如按钮、触摸屏开关)、行程检测开关、执行元件、功能部件等。这些简洁、清晰的图形资料，可以为PLC的选型、用户程序的设计提供依据。

  (1) 动作循环图。动作循环图(包括电磁元件动作表)是一种通过生产设备或生产过程的“动作”，以及实现这些动作所需的执行元件、检测元件的状态，来描述控制要求的一种方法。

  动作循环图的特点是控制要求明确，动作过程清晰；执行元件与检测元件间的相互关系具体。在机(械)、电(气)、液(压)、气(动)联合控制的设备或生产线(如组合机床、自动线)上多采用这种方法来表达控制要求。

  图5-2(a)为某进口机床的工作台“夹紧/松开”液压控制简图，根据机床实际动作要求转化成的动作循环图、电磁元件动作表如图5-2(b)所示。

  动作循环图一般由机械、液压系统的设计人员提供，但电气设计人员必须对此进行具体了解(机电一体化设计人员自行解决)。特别是图中所使用的执行元件性能与参数(如电磁阀的额定电压、电流等)，检测元件的性质(有触点开关、接近开关等)，设计人员必须掌握，以便确定驱动方式与设计必要的驱动线路。

  图5-2 某进口机床的工作台“夹紧/松开”控制

  (a)液压控制简图;(b)动作循环图

  (2) 时序图。时序图是根据输入信号与输出信号的时序关系，通过“波形”的形式描述控制要求的一种方法。对于单纯的电气控制动作要求，通过时序图可以明确各输入信号与输出信号间的相互关系与动作的次序，为PLC程序设计提供依据。

  图5-3是某机床冷却电动机的手动“启动/停止”控制方案图。机床冷却控制的要求是：按下按钮，如果原来冷却电动机处在停止状态，则启动；如果原来冷却电动机处在工作状态，则停止。

  图5-3 某机床冷却电动机控制方案图

  在冷却控制方案中，图5-3(a)所示为主回路。根据控制要求，可以达到指令信号Sl与Kl的控制时序关系如图5-3(b)所示。其中的Sl为根据控制要求设计、安装在操作面板上的冷却"启动/停止"按钮；K1是控制冷却电动机主回路需要的接触器。

  (3) 控制要求表。

  控制要求表是利用表格形式表达控制条件与控制输出间相互关系的一种方法。通常适用于控制条件较多，信号间相互关系复杂，无法通过简单的图形、时序关系描述控制要求的场合。

  表5-1是机械主轴"启动/停止"控制方案表。如主轴启动条件不具备，主轴不能进行旋转。当启动条件具备时，机床主轴控制的动作如下：

  1) 在手动操作方式下，按下操作面板上的“主轴启动”按钮可以使主轴启动；按下操作面板上的“主轴停止”按钮可以使主轴停止。

  2) 在自动操作方式下，通过来自PLC定位控制模块的MO3代码指令，可以使主轴启动；通过M05代码指令，可以使主轴停止。

  3) 如操作方式不为手动或自动，或主轴启动条件不具备，主轴不能旋转；操作面板上的"主轴启动"按钮无效。

  4) 当主轴在自动方式下旋转时，通过“主轴停止”按钮，仍然可以停止主轴。

  5) 当主轴在自动方式下停止时，不可以通过"主轴启动"按钮启动主轴。

  6) 在其他操作方式下，不可以启动主轴。

  机床主轴正转输出信号为中间继电器，利用中间继电器的动合触点控制主轴驱动器“位能”。以上控制要求对应的操作方式见表5-1。

  表5-1 主轴电机启动/停止控制要求表