(1)化学成分
ER5钢化学成分(质量分数) (%)
C Si Mn Cr W Mo V P S
0.95~1.10 0.90~1.20 0.30~0.60 7.0~8.0 0.80~1.20 1.40~1.80 2.20~2.70 ≤0.030 ≤0.030
注:凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮.渗氮后零件具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500--540C经35--65h渗氮层深只达0.3--0.65mm).必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的较大作用。18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响:18CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后,模数为6齿块,硬层深度550HV1=和模数为15.25齿块,硬化层深度为550HV1分别为、、,在相同强力喷丸参数下喷丸,齿根表面应力为压应力,且压应力值不同,m=6齿块550HV1=,齿根表面压应力为-601MPa,m=15.25齿块,550HV1=,齿根表面压应力为,550HV1=,齿根表面压应力为-722MPa,550HV1=,齿根表面压应力为,模数为m=15.25,硬化层深度550HV1分别为、、,三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸,其齿根表面压应力值比较接近,从表1和表2还可知,18CrNiMo7-6钢,模数为m=6齿块渗碳淬火低温回火后,硬度层深度550HV1=,齿顶硬度为59~60HRC,强力喷丸后齿顶硬度为60~61HRC,模数为m=15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深度为550HV1分别为、、,齿顶硬度为59~60HRC,强力喷丸后齿顶硬度均为61~62HRC,模数为m=15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后,齿顶硬度比模数为m=6齿块渗碳淬火低温回火后,硬度层深度550HV1=的齿顶硬度高1HRC。
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