Elmax SuperClean模具钢元素 参数 熔点

Elmax SuperClean高速钢特性介绍
 
　　东锜模具钢由瑞典进口的ElmaxSuperClean高速钢是一种ASSAB专业开发的高性能的Cr-Mo-V粉末冶炼合金工具钢，它具有良好的耐蚀性、高耐磨、高抛光性能和热处理时的尺寸稳定性。一般模具材料在追求高耐磨性的通常会损失一定的耐蚀性，亦然，ASSABElmax SuperClean 是通过专利的粉末冶炼技术获得，能兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。ElmaxSuperClean也为制造长寿命、低维护成本和全寿命经济效益高的模具提供了极大可能性。
 
　　Elmax SuperClean高速钢化学成分
 
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V
含量 1.7 0.8 0.3 18  1.0 0.2
 
　　Elmax SuperClean高速钢用途
 
　　一胜百Elmax高速钢被发展用于高填充物的长寿命工程塑料，Elmax SuperClean对长寿命应用领域提出了一种全新的抗腐蚀性标准。应用范围从中小型模具型腔和型芯，这些要求高的耐磨性，长寿模具和活动构件。
 
　　ElmaxSuperClean粉末高速钢通常应用在：电子产品（连接器、插头、开关、电阻器、集成电路等）；食品加工行业的工具与部件；要求具有耐腐蚀性和耐磨损性的各种刀具；螺杆、桶和喷嘴。
 
 
　　Elmax SuperClean高速钢处理加工
 
　　模具钢的交货状态为软性退火至280 HB；
 
　　未经过加工处理的色标为蓝黑色；
 
　　软性退火：在保护气氛中加热至980℃，保温 2小时。随炉以 20℃/h 冷却至 850℃，保温10小时，缓冷至750℃。
 
　　去应力：粗加工后工件应该加热至 650℃，保温2小时。 缓冷至500℃，后空冷 。
 
　　淬火：预热温度: 550 - 850℃，奥氏体化温度: 1050 - 1100℃, 通常 1080℃
 
　　回火：依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火温度。冷却至室温后至少回火两次。回火温度为250℃或更高。在特殊情况下，小且简单的镶件和部件可以使用180℃作为Zui低回火温度，这些场合韧性不是Zui重要的。保温时间Zui少2小时。
 
　　淬火介质：真空炉淬火用的氮应足够超压 流动粒子炉或盐浴炉200 -550℃，后空冷。强制风冷/气体获得性能，工件冷却速度应尽量快，应避 免尺寸过度变形或开裂。冷却至50 -70℃应立刻回火。
 
　　深冷处理：工件要求有的尺寸稳定性时应进行深处理， 否则尺寸变化会发生。该部件一经淬火，应马上进行深冷处理，并及时回火。Elmax SuperClean 通常在 -150℃到 -196℃下进行深冷处理，偶尔因受 到深冷介质和可用设备的限制，处理温度可介于 -70℃至-80℃。浸 泡1至3小时后，随后回火。第一次深冷处理必须在淬火之后马上进行，并紧接着回火。当需要维持Zui大的尺寸稳定性，回火 操作之间可以进行更多次的冷处理。深冷1至3小时能提高硬度1至3HRC。注意:避免处理复杂形状的部件，否则有开裂的 风险。
 
　　电火花加工：如果在淬火和回火状态下进行电火花加工，则Zui后应 以“精放电”（即高频低电流）结束。为了优化性能，建议采取以下预防措施：对电火花处理过的表面层应进行抛光或磨光；或该工具应在比原先约低25℃的回火温度下进行回火；或采取上述两种预防措施。当对尺寸较大或形状复杂的部件进行电火花加工时，Elmax SuperClean应经过高温回火处理。①调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降，对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。