三菱编码器OSA18-100当转速降低时，扬程特性曲线变为Hc－Q，它与管阻特性曲线R1－Q的交点将下移到C，流变为为Qc，此时，假设将流量Qc控制为阀门控制方式下的流量Qb，则泵的出口压头将降低到Hc。因此，与阀门控制方式相比压头降低了：ΔHc=Ha-Hc，据此可节约能量为：ΔPc=ΔHc×Qb，与阀门控制方式相比，其节约的能量为：P＝ΔPb+ΔPc＝(ΔHb－ΔHc)×Qb。
将这两种方法相比较可见，UTSIH-B17CK在流量相同的情况下，转速控制避免了阀门控制下因压头的升高和管阻增大所带来的能量损失，在流量减小时，转速控制使压头反而大幅度降低，所以它只需要一个比阀门控制小得多的，得以充分利用的功率损耗。
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恒压供水系统实施比较方便，易于和多泵站供水的中、大型管网系统相协调，具有一定的通用性，和实用性，所以目前有些装备调速泵机的自来水厂乐于采用此法，在恒压控制方式下，因泵站出口处的压头维持不变，使泵并联特性与负载的实际特性之间有一定的差距，节能效果不如变压供水系统。
为了节约能量，应尽量使出口压头随着流量的减小而降低(至少不能升高)，此时可采用泵站出口端“变压供水”方式，因转速下降时扬程特性下移，与管阻特性R1－Q相交于点C，流量从Qa减小到Qc（设流量Qc与恒压控制时的QB相等）。
变压控制形成了较大的压差H＝Hac，因而可节约如图5阴线部分所示的能量，变压供水因出口压头降低，抑制了管阻特性变化所赞成的损耗及水泵的附加损耗，节能效果显著，通过分析，UTTIH-B20FK变频器在泵类负载的调速过程中，是可以供水方式进行优化的，已达到更好的节电效果。
紫金桥工程打包是为了快速将工程从一台机器搬迁到另一台或多台机器的工具，做好工程后，需要将工程复制到目标机，传统办法是在目标机上安装软件，然后将工程文件压缩后复制到目标机，三菱编码器OSA18-100在目标机上还要指定当前工程文件所在位置，操作比较复杂。
工程打包就是为了简化该过程，解决软件安装和工程文件复制问题的，并使二者合二为一，生成“运行包”与安装“运行包”都是由Install.exe来实现的，如果启动Install.exe时带有参数，如Install.exeMAKE 那么就将执行打包功能，否则将执行安装“运行包”功能。
这时将启动打包程序，打包程序将完成如下功能： * 对当前工程进行打包，形成文件为AppFile.dat. *对紫金桥软件进行打包，打包程序会自动搜集工程相关信息，丢弃那些与本工程无关的程序，只对工程相关的程序进行打包，以使安装包尽量的小。
在上面对话框中指定相应参数：安装包目标文件路径：形成的安装包的输出路径，即安装包将存放到该目录中，工程名称：安装到目标机后的工程的名称。填写好安装包目标文件保存路径和工程名称后，单击“确认”按钮，工程包将输出到指定目录，输出文件共包括五个文件： 其中Install.exe为安装启动程序。
运行安装包将形成的文件复制到目标机，运行安装启动程序Install.exe，单击“开始”按钮将启动安装程序，首先文件解压，之后将启动紫金桥软件安装程序，安装完成后，软件和工程就都设置好了，并在桌面建立启动快捷，双击桌面运行图标即可进入运行。
安装文件解压后，会在其目录下建立一子目录“Install”，其中形成很多临时文件，再次安装直接运行其中的“Setup.exe”程序即可，如果不需要再次安装可以将其手工删除，建立新档，工作参数中其他设定中选取读/写配方自/到PLC,输入地址和长度和总数。
在左边输入10组配方资料，然后选择配方号，按下载配方按钮右边的三个PLC寄存器中的数值会更新为所选择配方号的资料内容，电压的瞬态干扰是造成电子电路及设备损坏的主要原因之一，在使用固态继电器的过程中，常常会发生瞬时电压造成固态继电器损坏的情况。
普遍的过电压保护方法包括：RC吸收电路，金属氧化物压敏电阻（MOV），内置瞬态电压抑制二极管（TVS），RC吸收电路可以吸收和抑制加至固态继电器的瞬时电压和减低电压指数上升率（dv/dt）；MOV压敏电阻器是双极性保护元件，可吸收过高的瞬时电压，但是随着每一次能量吸收，MOV的性能也会随之改变，电压等级会逐渐降低，Zui终会因承受不住电源电压而产生过热的危险。
对于常规的负载如加热类、电机类等负载，CRYDOM已经内置了TVS过电压保护，用户不需要添加任何原件来对固态继电器进行保护，OSA18-130自来水已经成为我国居民生活用水的主要来源，自来水的计量与每位用户息息相关，而在自来水表的使用中又必须面对因各种原因造成的计量失准及管路滴漏等用水损失。
我国的水表行业从1965年起对小口径水表进行了统一设计形成了系列化、通用化、标准化。我国居民生活用水表多是旋翼湿式表，口径在40mm以下，为LXS－15.40系列，睡流入水表以后沿测量机构下部的旋翼盒下排孔切线方向冲击翼轮旋转后，由翼轮盒上排孔流出，翼轮转速与水流速度成正比，经过减速齿轮传动，记述器即指示通过水表的谁量。
用水的损失包括水表的计量失准，管线滴漏，以及人为原因。我们重点分析由水表引起的损失，并将其分为人为损失与非人为损失，安装的水平度对误差的影响非常的大，这就要求，工程安装时必须注意水表的水平度。
小口径水表与管路的连接采用的是六角螺母，为了防盗，在螺母上穿孔，用铜丝将螺母，表壳，罩子联起再用铅封封上。但通常情况是水表出厂时经调校后只将表壳与罩子用铅封封上，因为螺母是在安装后再铅封的，所以绝大多数均未铅封，又因为六角螺母易于拆装，这样就给私拆带来了漏洞。
水表壳体采用铸造的方法生产，翻砂造型过程中，如果产生厚薄不均匀，使水流产生紊乱杂束状，冲击速度不一致，当机芯高于表壳0.5－0.8mm时水表指示变负，当内壁粗糙时，会增大水头损失，直接影响水表的感度，目前水问题已经成为我国的重要问题，减少用水损失具有很大的现实意义。
叶轮材料必须轻，密度应与水相近。重要以ABS材料制造。为增大喷水对叶面的冲击力，可将叶轮受水面做成凹形，并尽量增大叶片的长度，但必须避免与叶轮盒内壁相摩擦，水表与我们每一个人都有着密切的联系，他的质量与性能关系到每一位的切身利益。
水表的损坏多是由于齿轮，齿轮轴，及其轴承的磨损。齿轮必须用硬质，防锈，不易掉齿的材料（如ABS）1－3齿轮采用不锈刚轴，其余齿轮轴与齿轮可用耐潮的工程塑料，叶轮轴下部及其轴应使用尼龙，不锈钢等物以保证在水中浸泡不会膨胀变形，而影响感度。
采用如图的喷口设计可以增大水的冲击力，喷孔与流入水的方向成为各种角度，由于喷出的初速不同，所以其冲击力也不相同，因而影响叶轮的旋转速度，据统计这种角度变化所引起的冲击力变化而得到的调整效果可达5%，作为一项改进研究，具有一定的实际价值
考虑到每个FX1N有2个脉冲输出口，系统总的控制点数不到100，从经济角度出发，决定采用双PLC结构，即一个FX1N-60MT和一个FX1N-40MT构成双PLC控制系统，这样既能满足系统需要，控制点也留有一定余量，也便于系统以后的扩展。
