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超声波探伤仪可检测锻件、铸件，钢板、板材、复合材料、各种汽车零部件、钢结构焊缝、压力容器焊缝、锅炉焊缝，管道焊缝的内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。
1.超声波探伤仪主要特点：
●具有HDMI接口，可连接显示器、投影仪。
●具有TF卡接口，数据存储容量可扩展。
●数字滤波功能，精准选择频带，适用于难检测工件。
●外形小180*135*40mm，重量轻、0.7kg，5寸高分率液晶屏、旋钮
●动态连续存储，内置5套检测标准。
●具有回波包络功能，实现缺陷类别分析。
●具有自动校准材料声速、探头延时、探头K值；方便的DAC、AVG曲线制作及应用；DAC曲线制作嵌入标准ASME、ASME III、JIS、EN1712、GB/T11345、NB/T47013.3等国内外标准，并可自定义设置多达7条DAC曲线参数，极大方便用户快速选择DAC曲线参数；DAC曲线灵敏度查询表功能，方便学员查看制作DAC曲线的灵敏度当量、填写报告；软件操作流程化设计，参数自动调节，即使是初学者也能很快掌握基本的探伤操作方法。
●具有多种功能检测模块：连续存储功能模块，实现扫查过程波形全程记录，特别适用于探伤数据的保存、分析和教学示范；B扫描功能模块，实现快速腐蚀测厚评估；AWS D1.1专业功能模块，适合钢结构焊缝检测评估。
●100个独立探伤通道（可扩展）。
●缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示。
●自动测试零点、K值、DAC、AVG曲线时，仪器自动记录高波并画出包络线
●DAC、AVG曲线仪器自带，制作时取样点不受限制，并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动。
●高采样速率240MHz,测量分辨率0.01mm
●具有峰值记忆、波形冻结、双门等强大功能。
●大容量储存、8000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失
●滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。
●进波和失波报警，门位、门宽、门高连续可调。
●高可靠数据保护确保存储数据不丢失，仪器可打印探伤报告。
●数据处理能力强，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理，可与计算机实现数据通讯和数据管理。
●低功耗设计，可连续工作6小时以上。低电量工作报警。体积小巧，携带使用轻松自如。
屏幕显示清晰，适应各种操作环境。
2. 超声波探伤仪技术参数
●检测范围：0～10000mm(钢纵波)
●重复频率：20～1000Hz
●检波方式：正半波、负半波、全波、射频
●发射电压：25V～400V，步进值为25V；
●增益范围：110dB(0.1、1、2、6dB步进)
●垂直线性误差：≤2.5%
●水平线性误差：≤2%
●增益范围：110dB(0.1、1、2、6dB步进)
●灵敏度余量：＞60dB(200Φ2平底孔)
●分辨率：＞40dB(使用5P14探头)
●动态范围：≥30dB
●仪器尺寸：1800×130×40
●数字硬件采样频率：100bit/200MHz
● 阻抗匹配：50、100、200R、500R可选
●工作频率：(0.5～20/0.5～4/2～8)MHz
●工作方式：单晶、双晶、穿透
●闸门报警：进波报警、失波报警；
●噪声电平：＜8%
●声速范围：100～20000（m/s）
●数字抑制：0～80）%，不影响线性与增益
●环境温度：（-20～70）
●仪器重量：0.75Kg
3.标准设备清单：
（1）主机1台
（2）直探头1个
（3）斜探头1个
（4）探头线2条
（5）充电器1个
（7）锂电池1组
（8）说明书1本
（9）合格证、保修卡、装箱卡 1份
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