802C开机显示报40003维修
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西门子802S系统维修常见问题
1、802C使用单极性变频主轴时，手动方式下无法反转;
修改PLC,找到接口信号V38030004.7(主轴正转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6 (M3/M4反向),找到接口信号V38030004.6(主轴反转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6(M3/M4反向)。
2、802C轴快速移动后，停止时出现25080号报警，定位监控;
观察跟随误差的显示，如果停止时跟随误差不为零，则在Simo ComU中调整零偏。
3、自动方式下出现“等待读入使能”提示;
4、802S/C中如何设定开关主轴;
(1)修改PLC程序,主程序网络10 SPINDLE中的UNI_PO设置为1。
(2)主轴参数MD30134设置为0。
(3)通用参数MD14512[11]BIT3设置为1,MD14512[16]的BIT1和BIT2设置为1。
5、电机反转问题;
将轴参数MD32100设置为1，坐标轴反向。
6、刀架故障;
PLC的输入为电平信号，需要在霍尔开关前加1500欧姆的上拉电阻。
7、黑屏或花屏;
排除LCD的问题后，可以通过下列方法检查：
(1)断电后将系统后的红色小拨码开关拨到1的位置;
(2)上电，如果系统能启动，说明用户数据有问题，如果仍启动不了，申请维修。
8、增益系数kp调不上去，电机啸叫;
建议更换联轴器，使用刚性较柔的联轴器，推荐使用如图联轴器;
9、向负方向移动时无任何反应，并且还出现25060号报警;
原因是数据丢失了，将数据恢复即可。
10、启动时出现40003号报警，系统无法正常显示;
如果系统为802S/C系统,请检查OP与MCP之间的连线,必要时更换，如果系统为802S/Cbaseline，请申请维修。
11、不能回参考点
(1) 按轴+(或轴-)键，屏幕坐标不变化机床也不动;
(2) 按轴+(或轴-)键，屏幕坐标有变化但机床不动;
(3) 按轴+(或轴-)键，机床移动直至出现硬限位报警;
(4) 按轴+(或轴-)键，机床总是向方向移动;
(5) 按轴+(或轴-)键，机床由减速开关退出后出现20002报警;
(6) 按轴+(或轴-)键，机床移动很短距离;
(7) 按轴+(或轴-)键,点动及自动加工程序运行均正常，但返回参考点时系统没有没有反应;
1.机床有报警，数据丢失，参数设置错误;
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SNUMERIK 802C base line 控制单元和操作面板
SINUMERIK 802C base line 是专门为中国数控机床市场而开发的经济型 CNC控制系统。其特性如下：
■ 结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面和输入输出单元。
■ 机床调试配置数据少，系统与机床匹配更快速、更容易。
■ 简单而友好的编程界面，保证了生产的快速进行，优化了机床的使用。
