德国巴斯夫PA66（中国）一级总代理商

　德国巴斯夫PA66（中国）一级总代理商-德国巴斯夫PA66，德国巴斯夫PA66一级代理商，德国巴斯夫一级代理商

上海亿恒塑胶有限公司为德国巴斯夫PA66（中国）一级总代理商，本公司代理的型号齐全，如有需要致电上海亿恒塑胶刘经理订购及咨询，本公司可提供物性表（TDS）,出厂报告（COA）,环保资料（ROHS）,检测报告（SGS）,黄卡（UL）等报告，来电咨询，（电话微信同号）！

　PA66又名尼龙66是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

　　聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等新品种。

　　PA66注塑工艺

　　干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的***小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

　　透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

　　巴斯夫Ultramid系列型号介绍(巴斯夫Ultramid系列PA66)

　　Ultramid A3EG3 isa 15% glass fiber reinforced injection molding PA66grade.

　　Ultramid A3EG6 isa 30% glass fiber reinforced injection molding PA66grade.

　　Ultramid A3EG7 isa 35% glass fiber reinforced injection molding PA66grade.

　　Ultramid A3HG2 isa 10% glass fiber reinforced injection molding PA66grade.

　　Ultramid A3HG5 isa 25% glass fiber reinforced injection molding PA66grade.

　　Ultramid A3HG7 isa 35% glass fiber reinforced injection molding PA66grade.

　　Ultramid A3K isan easy flowing, pigmented black, injection molding gradePA66.

　　Ultramid A3W Easyflowing, heat aging resistant injection moulding grade for fastprocessing.

　　Ultramid A3WG6 isa 30% glass fiber reinforced and heat resistance injection moldingPA66 grade.

　　Ultramid A3WG7 isa 35% glass fiber reinforced and heat resistance injection moldingPA66 grade.

　　Ultramid A3X2G5Glass fibre reinforced injection moulding grade with improved flameretardance

　　Ultramid A3ZImpact-modified and stabilized injection moulding grade forcomponents

　　Ultramid A4H Highheat aging resistant, medium viscosity injection mouldinggrade

　　塞拉尼斯位于达拉斯的总部在1月21日宣布称，将把采用该公司差异化技术的PA6和PA66纳入其产品组合。公司官员说，部分尼龙产品可以立即供货，一些等级的尼龙将立即投入使用，有些尼龙则需要等到2016年第三季度才会开始销售。

　　塞拉尼斯表示，进军尼龙业务，主要是生产尼龙6和尼龙66与其它塞拉尼斯材料的复合改性材料，而不会涉及纯尼龙树脂的生产或销售。塞拉尼斯将会从外采购尼龙树脂作为其生产原料。

　　目前，世界所需的尼龙材料中以尼龙6和尼龙66为主，纤维中尼龙6和尼龙66约占98%以上；工程塑料中，尼龙6和尼龙66约占90%，尼龙6和尼龙66的比例约为60：40。

　　以尼龙66为代表的聚酰胺产品是目前全球产量和市场消费量的工程塑料产品，被广泛应用于轮胎、汽车、电子、电器产业。目前，全球不到10家的尼龙66生产企业占据了世界绝大部分的市场份额。

　　，这预示着尼龙产业将有良好的前景。那么，世界范围内有哪些企业在生产PA6和PA66呢？

　　尼龙6发展现状

　　1938年，德国的P.Schlack 发明了己内酰胺聚合制备尼龙6，并于1941年投入工业化生产。在长达70多年的生产过程中，尼龙6经历了从小容量到大容量、间歇聚合到连续聚合的过程，其生产工艺得到较大的丰富。

　　目前，世界范围内，有巴斯夫、帝斯曼、日本宇部兴、波兰GrupaAzoty等公司生产尼龙6。

　　我国的主要生产企业有，巴陵石化有限公司、福建锦江科技有限公司、广东新会达美达锦纶股份有限公司、无锡市长安高分子材料厂和福建长乐力恒锦纶科技有限公司。从企业位置来说，这些企业主要分布在东部沿海省份，占据了一定的进出口优势，在未来发展上亦将是国内主要尼龙切片供应商。