西门子1FK7083-5AF71-1DH5快速维修

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上海虎恒电气设备有限公司李工发现该机床的A轴除在转台侧外，尾架上亦带有液压装置。者松开方可进行。调节尾架液压装置，在保证可靠松开后，故障排除，机床消失。故障现象：一台配套FANUC6M的立式加工中心，在开机后，显示ALM401。分析与处理：FANUC6M出现ALM401的原因同前述。表明速度控制单元存在电源电压过低。根据LVAL可能的原因，检查驱动器的ACl8V输入，测量表明，输入电压正确。源熔断器F8/F9正常，表明辅助电源回路无短路。对照FANUC直流伺服单元原理图，开机后测量驱动器辅助电源控制电压，发现驱动器DCl5V为“0”。15V辅助电源故障。逐级测量15V辅助电源回路各元器件。控制单元的公共部分有关。通过检查速度控制单元的主回路电源、辅助电源等公共部分，相已熔断。测量伺服变压器一次(侧)进线，确认变压器柜内部存在短路。打开伺服变压器柜检查发现，线的电线绝缘破损，造成了电源短路。在重新连接后，确认伺服驱动器无短路，重新开机，故障排除，床恢复正常。例206．故障现象：一台配套FANUC7M的加工中心，开机时，CRT显示ALMALM07。分析与处理：FANUC7M发生05号的含义同例204。检查机床伺服驱动，发现X轴速度控制单元上的TGLS报亮，即：X轴存在测速发电机断线，1)测速发电机或脉冲编码器不良。2)电动机电枢线断线或连接不良。3)速度控制单元不良。通过的诊断参数DGN检查，2之间变化；DGN801(Y轴的位置跟随误差)在±1与－1之间变化；始终为“0”。由于伺服的停止是闭环动态，其位置跟随误差不可以始终为“0”，Z轴位置测量回路可能存在故障。为判定故障部位，采用交换法，将Z轴和X轴驱动器与反馈互换，制Z轴伺服，此时，诊断参数DGN800数值变为0，但DGN802开始有了变化，及位置测量输入接口无故障。不良。通过示波器检查Z轴的编码器，发现该编码器输出不良；更换新的编码器，机床即恢复正常。例219．故障现象：一台采用FANUC6M的加工中心，在B轴时(不论手动或回参考点)，ALMALM441。分析与处理：FANUC6M出现ALM的含义同前。 

专业:数控，变频器，伺服驱动器，屏，直流调速器，软启动器，PLC，数控。 3)伺服电动机不良。4)电动机的动力线和反馈线连接故障。5)速度控制单元故障以及主板的位置控制部分故障，等等。考虑到本机床X、Y轴速度控制单元存在，故障一般都与速度控制单元的公共部分有关。通过检查伺服驱动器电源、速度控制单元辅助电源、速度控制单元与CNC的连接等公共部分，初步判定可能是主板的位置控制部分不良引起的。考虑到现场有同类机床，为提供了便利。替换主板，确认了故障是由于主板不良引起的，直接更换主板后，排除故障，机床恢复正常。故障现象：某配套FANUC3MA的数控铣床，在运行中显示ALM31。分析及处理：FANUC3MA显示ALM31的含义是“坐标轴的位置跟随误差大于规定值”。以判断故障部位是在CNC侧还是在驱动侧。后开机，发现故障现象不变，说明本故障与CNC无关。在此基础上，为了判别故障部位，区分故障是由伺服电动机或驱动器引起的，速度控制单元进行了整体对调。经试验，故障仍然不变，从而排除了速度控制单元的原因，范围缩小到Y轴直流伺服电动机上。为此，拆开了直流伺服电动机，经检查发现，松动，其余部分均正常。将其联接紧固后，故障排除。故障现象：一台配套FANUC6ME的加工中心，在加工中，突然停机，CRT显示。分析与处理：FANUC6MCRT上显示401的含义与可能的原因同上。“X轴和Y轴停止时的位置偏差过大”。1)位置偏差值设定错误。2)输入电源电压太低。2)伺服变压器过热。3)伺服变压器保护熔断器熔断。4)输入单元的EMG(IN1)和EMG(IN2)之间的触点开路。5)输入单元的交流100V熔断器熔断(F5)。6)伺服驱动器与CNC间的电缆连接不良。7)伺服驱动器的主器(MCC)断开。ALM37的含义是“位置跟随误差超差”。综合分析以上故障，当速度控制单元出现时，一般均会出现ALM37，进行。在确认速度控制单元与CNC、伺服电动机的连接无误后，构和参数完全一致，为了迅速判断故障部位，加快进度，输出连线XC(Z轴)和XF(Y)轴以及测速反馈线XE(Z轴)与XH(Y轴)进行了对调。这样。轴控制Z轴，用CNC的Z轴控制Y轴。

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