快速模具
1. 硅胶模具 (Slicon moid): 硅胶模具一种比较普及的快速模具制造工艺，是利用产品原型制作出硅胶模具，并在真空状态下进行浇注，从而制作出与产品原型相同的复制件。制作出类ABS、 类PC 、类PMMA 、类橡胶 、类PA 、类PE 和增强耐高温材质的产品.其产品可以通过在浇注材料添加颜色,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。
其特点是:⑴ 周期短, 模具在有原型的情况下,24小时完成,便可浇注复制产品;
⑵ 易于脱磨, 硅胶具有良好的柔性和弹性,不需要考虑脱模角度;
⑶ 复制性好, 其复制的产品尺寸,可以再现产品细微特征;
⑷ 寿命短, 根据产品结构的简易,其数量在10---30模左右;
2. 树脂模: 树脂模具适用于较大尺寸和形状的外壳类零件的小批量试制.一般采用常温、常压下的静态浇注或手工糊制，从而制作出树脂模具。不需要切削加工,大大节约了时间和制作成本.其模具通过RIM工艺来实现产品的小批量生产,适合塑料注射模,吸塑模和聚氨酯成型模具.
其特点: ⑴ 工艺简单;
⑵ 传导率高;
⑶ 尺寸较大的产品结构;
⑷ 模具寿命达到 40—500件; 复制性好, 其复制的产品尺寸,可以再现产品细微特征
3.金属模
加工生产制作各种塑料制品和模具,主要领域包括:汽车、家用电器、医疗器械、健身器材、美容仪器等产品以及模具.
为客户提供改装零件或者产品开发前期阶段的各种工艺模具.
三. RIM 生产和技术
其工艺是将双组分聚氨酯材料混合并通过高压注射进模具成型的技术。聚氨酯制品具有强度高、耐磨性、抗撕裂、耐低温性、耐化学品性能和产品结构设计要求不受限制等特点。
我司拥有丰富的RIM模具设计、加工和批量生产的经验，拥有先进的反应注射成型机和辅助生产设备。并能为客户提供产品表面喷涂、丝印、移印、喷涂屏蔽涂层等多元化的表面处理,进行产品的配套及组装等一站式服务. 适用于大型零件的中小批量生产，例如汽车保险杠，医疗设备壳体，健身设备等大型设备的外壳等。
其特点是: ⑴ 模具制作成本低;
⑵ 开发周期短;
⑶ 材料性能好,可以满足客户所需性能的测试;
