在车间内进行小批量或大批量生产需要良好的规划和平稳的流程。生产过程和数控设备必须相互协调，并且必须满足快速、方便的编程与操作以及高效加工方面的要求。从第一个零件开始一直到Zui后一个零件，整个生产过程必须满足较高质量标准，而不管所生产的零件是简单还是复杂。
对于任何应用都十分灵活，使用方便CNC 系统 SINUMERIK 具有一些创新功能，并可通过 ShopMill 和 ShopTurn 实现高效的加工分步编程。
编程与操作软件ShopMill 和 ShopTurn 提供了用户友好的编程和操作员界面，适用于车间生产中的数控铣床和车床。
利用 ShopMill 和 ShopTurn，可以极为快速地对针对单个零件和小批量生产进行编程。无需 DIN/ISO知识，即可将技术生产步骤迅速转变为工作安排，其中清晰列明了各个工作步骤的技术信息。可以通过动态显示输入信息，无需进行归档。动态在线图形可防止错误输入。
通过模拟进行程序测试由于进行模拟，经过预先测试的数控程序可基于实际工具数据来确保Zui高过程可靠性。工件将在高分辨率 2D/3D图形中以形式显示。
SINUMERIK 在车间生产中的优点：适合所有批量的高效数控平台
车削和铣削操作具有相同外观
提供适用于简单和复杂工件的适宜编程方法
小巧、坚固、简单、智能
基于操作员面板的紧凑型数控系统 SINUMERIK 808D 和 SINUMERIK 808D ADVANCED极其坚固耐用，并且非常容易维护。
SINUMERIK 808D 系统适用于经济型数控机床。借助于多种软件选件和高动态性伺服驱动系统，SINUMERIK 808DADVANCED 系统为功能强大的普及型机床提供了Zui新数控解决方案。
为普及型车床量身定制The SINUMERIK 808D Turning/SINUMERIK 808D ADVANCED T数控系统完美满足了现代普及型车床的要求。智能数控功能（如全伺服控制刚性攻丝或在主轴和 C轴之间快速切换）可实现具有极高精度和速度的车削应用。
SINUMERIK 808D Turning：
一个加工通道中Zui多有 4 个轴/主轴SINUMERIK 808D ADVANCED T：
一个加工通道（带/不带驱动刀具）中Zui多有 5 个轴/主轴预配置的系统软件用于实现全自动斜床身车床和半自动平车床
The SINUMERIK 808D Milling/SINUMERIK 808D ADVANCED M数控系统完美满足现代普及型车床的要求。由于具有精优曲面 (Adanced Surface)以及智能前瞻功能和动态块压缩功能，SINUMERIK 808D Milling/SINUMERIK 808DADVANCED M 也非常适合模具加工应用。
SINUMERIK 808D Milling:
一个加工通道中Zui多有 4 个轴/主轴SINUMERIK 808D ADVANCED M：
一个加工通道中Zui多有 5 个轴/主轴专为立式加工中心定制的系统软件
适用于模具加工加工
适合工具和模具制造的数控解决方案
为了在竞争中保持领先，尽可能快地从初始构思转化为成品部件非常重要。不同的形状与设计形式需要不同的加工过程和加工方法：三轴、三轴加两轴，或五轴。一致的凸曲线自由表面通常使用三个控制轴进行加工。
但对于深腔结构或频繁变化的曲线，则需要使用五个控制轴。不管是三个轴还是五个轴，SINUMERIK 都支持所有加工方法。
SINUMERIK 系统平台拥有一系列优异功能，可将模型生产和工具成形或注塑成型等日程任务大大简化。
西门子与工具与模具制造领域内的客户和合作伙伴紧密合作，涉及产品开发、模型制造、模具制造、合同生产以及原型制造等领域。
SINUMERIK MDynamics：用于工具与模具制造的技术功能包SINUMERIK MDynamics 为工具与刀具制造领域中的客户提供了西门子的铣削技术功能：这些专门的技术功能包由用于计算机数控3 轴和 5 轴铣床的数控硬件、智能数控功能和 CAD/CAM 解决方案组成，结构紧凑，质量，可确保获得铣削结果。
集成智能化 Advanced Surface 运动控制功能提供了具有完美表面质量的铣削结果。
不仅在工具与模具制造中，就是在其他领域中也需要具有完美表面质量和精度的铣削结果。
SINUMERIK 在工具和模具制造中的优点：集成化解决方案保证更加快速地从 CAD/CAM 系统中的设计转为实际部件
图形化编程和仿真
简便调整功能
特殊工具和模具制造功能以及铣削循环
通过高速数控实现时间优化过程
拥有创新的 Advanced Surface 运动控制功能，可产生无需重新加工的表面质量
