ZN63A(VS1)-12户内高压真空断路器手车式”详细介绍
断路器总体结构
断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导点回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因为塔特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，可以确保在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。
·主要技术参数(ZN63A-12、VS1-12侧装式真空断路器)
序号项目单位参数1额定电压KV122额定绝
缘水平额定雷电冲击耐受电压峰值KV751min工频耐压423额定短路开断电流KA20/2531.54额定电流A630
1250630
1600
25005额定热稳定电流(有效值)KA20/25806额定动稳定电流(峰值)63807额定短路关合电流(峰值)63 8额定短路开断电流开断次数次509二次回路工频耐受电压(1min)V200010额定操作顺序 分-0.3s-合分-180s合分11额定热稳定时间S412额定单个/背对背电容器组开断电流A630/40013机械寿命次10000
断路器操动机构的结构
操动机构是平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能功能，操动机构置于灭弧室前的机构箱内，断路器的机构箱用作操动机构的构架。机构箱被四块中间隔板分成五个装配空间，期间分别装有操动机的储能部分，传动部分，脱扣部分和缓冲部分，前部设有合、分按钮，手动储能操作孔，弹簧储能状态指示牌，合分指示牌。这样，灭弧室和机构前后布置组成一个整体，使两者更加吻合，减少不必要的中间传动环节降低了能耗和噪声，使断路器的功能更加可靠。
灭弧室灭弧原理
ZN63A（VS1）型户内高压真空断路器采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，灭弧室具有极高的真空度。当动、静触头在操动机构中作用下带电分闸时，在触头间将会产生真空电弧。由于触头的特殊结构，在触头间隙中也会产生适当的纵向磁场，促使真空电弧保持为扩散型，并使电弧均匀的分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压，在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘体强度很快被恢复，从而电弧被熄灭打到分断的目的。由于采用纵向磁场控制真空电弧，本真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。
储能动作
断路器合闸所需能量由合闸弹簧储能提供。储能既可由外部电源驱动电机完成，也可使用储能手柄手动完成。电动储能时由电机输出轴经链传动（14、18、23）带动挡销2运动，（手动储能通过涡轮13、蜗杆11带动链轮传动。）推动储能轴7旋转，驱动储能轴上的挂筑拐臂5和12转动，从而拉伸合闸弹簧10打到储能目的。当合闸弹簧储能完成后，能量由储能保持挚子保持住。储能轴上连扳24带动储能指示牌25翻转显示“已储能”标志，并切换辅助开关切断储能开关切断储能电机供电电源，完成整个储能动作。
合闸动作
机构储能后，若接到合闸信号（或按下合闸按钮），合闸电磁铁12的动铁芯吸合向前运动，使储能保持轴带动保持挚子转动，从而解除了对储能轴7的约束，合闸弹簧10的释放能量，是合闸凸轮22做顺时针转动。驱动连杆机构及绝缘拉杆33带真空灭弧室的电杆向上运动，进入合闸位置，并压缩触头弹簧32保持触头所需接触压力。
分闸动作
合闸动作完成后，一旦接到分闸信号或按分闸或按分闸按钮使分闸电磁铁动作，使分闸半轴41在脱口力的作用下，做顺时针转动，半轴对分闸脱扣部分的约束解除，分闸脱扣部分在断路器的触头压力弹簧32和分闸弹簧35的作用下，作顺时针方向转动，真空灭弧室28的动触头在连杆机构及绝缘拉杆33的带动下运动，从而完成分闸动作，在分闸过程后段，由液压缓冲器吸收分闸过程剩余能量并限定分闸位置。
