现代操作、独特的工艺循环、先进的车间编程、高质量数控模拟和的运动控制 – 所有这些都组合到一个工艺软件包中：这就是出色的SINUMERIK MDynamics 铣削工艺软件包。
精优曲面技术成就完美机床精优曲面技术成就高质量铣削。先进的预读算法和智能程序段压缩功能可确保Zui大加工速度和Zui高表面质量和精度，适用于 3 轴、3+2轴和五轴联动加工。
卓越的五轴加工性能SINUMERIK控制系统为现代铣床提供了适当运动变换：从适用于圆柱形工件的带槽壁校正的圆柱表面变换，到用于多面加工的静态回转平面，直至满足刀具和模具制造领域以及航空领域中的极高加工要求的动态5 轴变换 (TRAORI)。
高速设置用户友好的高速设定循环可简化磨具制造应用中的参数分配。通过少数几个参数，可针对具体加工任务（粗加工、精加工）、按照所需的加工公差对SINUMERIK 进行调整。
整体性能十分突出Advanced Surface 功能、高速设定、动态变换、用于高效操作与编程的 SINUMERIK Operate以及全面的工艺与测量循环，成为这些优质铣床的亮点。
这才是铣削：SINUMERIK MDynamics。
设计
SIMATIC S7-400 有多个型号：
S7-400：
中、高端性能的功能强大的 PLC，具有模块化结构和免风扇的设计。S7-400H：
采用冗余设计的容错自动化系统，适用于故障安全型应用。S7-400F/FH：
采用冗余设计的故障安全自动化系统，也具备高可用性。
S7-400 自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。
系统包含下列组件：
电源模块 (PS)：
用于将 SIMATIC S7-400 连接到 120/230 V AC 或 24 V DC电源电压。CPU：
配有集成 PROFIBUS DP 接口的不同 CPU 具有不同性能范围。根据具体型号，这些 CPU 也可以带有集成PROFINET 接口。使用 PROFIBUS接口，Zui多可以连接 125 个PROFIBUS DP 从站。可以将Zui多 256 个PROFINET IO 设备连接到 PROFINET 接口。SIMATIC S7-400 的所有 CPU均可处理极大型的配置。在一个中央控制器中的多重计算模式下，多个 CPU 可以协同工作以提高性能。这些 CPU处理速度快且具有确定性响应时间，可实现较短机器循环时间。用于数字量 (DI/DO) 和模拟量 (AI/AO) 输入/输出的信号模块 (SM)
通信处理器 (CP)，例如，用于总线连接和端到点连接
功能模块 (FM)：
用于完成计数、定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块。
根据具体要求，也可使用下列模块：
接口模块 (IM)：
用于连接中央控制器和扩展单元。SIMATIC S7-400 的中央控制器可带有Zui多 21 个扩展单元运行。SIMATIC S5 模块：
在相关 SIMATIC S5 扩展单元中，可以寻址 SIMATIC S5-115U/-135U/-155U的所有输入/输出模块。在 S5 EU 或者直接在 CC 中（使用适配器）都可以使用 SIMATIC S5 的特定 IP 和 WF模块。
SINUMERIK 多任务处理 – 在所有细节上保持一致
让多任务处理变得容易：
SINUMERIK 中的数控功能具有一致性，并使用 SINUMERIK Operate进行标准化操作与编程，可实现车削和铣削应用中多任务处理的Zui高数控性能与用户友好性。
通过少数几个参数输入进行智能运动变换，可将铣床变为专门化车床，并将车床变为专业铣床。与跨工艺刀具管理或速度控制等其它数控亮点相结合，可开辟全新的数控制造应用领域：从铣床上的车削，直至在车床上加工任意形式的表面。
集成化操作SINUMERIK Operate 具有适用于所有加工工艺的标准化外观，可将多种工艺组合到一台机床上，自然会拥有 SINUMERIK一贯具备的操作与编程方面的Zui高标准化程度。SINUMERIK的钻削、铣削、车削以及测量任务工艺循环还能完美适应特定的多任务机床。在一台机床上，可实现所有多任务作业的Zui高程度标准化。
通用数控编程标准化的数控编程工具超越了工艺限制，可确保对多任务机床进行高效数控编程：从单个零件的工步编程，直至大批量生产的多通道编程。功能强大的数控模拟可实现部件的跨工艺可视化，针对现代多任务机床的所有运动类型提供Zui高程度的过程可靠性。
