现货处理PBT 沙伯基础创新IQ4860HR阻燃

PBT 沙伯基础创新I

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleceterephthalate(简称PBT)是Zui坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，自润滑、低摩擦系数，且有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glasstrasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。PBT沙伯基础I PBT具有的特性：

    一、PBT具有优良的电绝缘性能，吸水性小，因此在潮湿的环境中仍能保持性能。

 

     二、PBT的耐化学品、溶剂、药品性能佳。

    三、PBT在玻璃纤维增强后，高耐热PBT的温度高达210℃，连续使用温度可达150℃

    四、PBT结晶快，流动性好，成型性能优良，可成形薄壁制品，成型效率高。

    五、PBT还能与多种塑料共性，达到性能互补，满足使用要求，此未增强的PBT树脂还具有超声波焊接的特性。

 

    六、PBT树脂除了以上的五个特性外，还具有摩擦系数低，耐磨耗、弯曲蠕变性小。

PBT 沙伯基础创新I

工艺特点/pbt 编辑

注塑成型示意图

PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶性材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响明显。PBT在熔融状态下流动状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT 沙伯基础I

加工条件

1、模具温度

对非增强规格，通常的温度范围是38~60度，较高的温度通常会使制件的表面平滑，有光泽。

对增强规格，建议采用高于66度的模具温度，在66~107温度范围操作模具还可以改善增强树脂的流动性，结合线强度和外观。

注射

额定值

单位制

干燥温度

120

°C

干燥时间

3.0 到 4.0

hr

干燥时间，Zui大

12

建议的Zui大水分含量

0.020

%

建议注入量

30 到 70

螺筒后部温度

220 到 240

螺筒中部温度

230 到 250

螺筒前部温度

240 到 260

射嘴温度

加工（熔体）温度

230 到 260

模具温度

60.0 到 120

背压

0.345 到 0.690

MPa

螺杆转速

20 到 100

rpm

排气孔深度

0.025 到 0.038

mm