POM 美国杜邦100STBK602 
杜邦™缩醛树脂®缩醛均聚物树脂是一个行业highly-crystalline工程热塑性为高负荷机械应用程序,如齿轮、安全限制,门系统、传送带、卫生保健供给设备和组件在各种各样的产品和行业。
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缩醛树脂®缩醛聚甲醛(POM)结合了低摩擦和高耐磨性和零件设计所需的刚度和强度来代替金属。它提供了一个宽工作温度范围(-40°C到120°C),良好的着能和良好的交配与金属和其他聚合物,以及尺寸稳定性高精密成型。当缩醛共聚物相比,缩醛树脂®缩醛均聚物提供了更高的抗拉强度、刚度、抗蠕,和更高的抗冲击性,允许更薄、更轻的部分设计,缩短成型周期和降低成本的潜力。
杜邦聚合物支持医学应用性能进行了测试,生产控制和监管的一致性。杜邦已经广泛的设备材料,包括缩醛树脂®,Hytrel®,Crastin®和尼龙树脂®聚合物的家庭。这些材料是由测试、监管审查和杜邦资源谁将与你从你的材料规格制造。
除了标准等级的材料,我们的聚合物组合包括食品接触兼容(FG)成绩,以及特殊的控制(SC)和高控制(PC)的成绩。SC和PC的成绩分化的更大程度的测试,生产控制和管理支持。
创新设计使用：和可重用的笔正在帮助极大地促进糖尿病。笔生产使用几个成绩从我们的设备材料组合,包括Crastin®,Hytrel®,缩醛树脂®,和尼龙树脂®聚合物的家庭。这些材料是利用棘轮、齿轮的错综复杂的系统函数的传递机制喷射器笔。材料,提供出色的尺寸稳定性,结合蠕变阻力,和一定程度的自然润滑,是必要的。
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杜邦™Hytrel®热塑性聚酯弹性体、缩醛树脂®缩醛树脂和玻璃增强尼龙树脂®尼龙被用于NuDrive,上一个轻和紧凑的杠杆传动配件为手动轮椅。人体工程学手柄驱动推进辅助降低所需的力self-propel轮椅40%。这些工程的高性能聚合物之外,他们也比金属轻和更具成本效益的生产组件。
灭菌阻力：灭菌是至关重要的和用途的设备,这是很重要的材料用于组件不影响灭菌过程。杜邦公司设备材料有属性,承受几乎每一灭菌方法所需的条件。这个特性提供了材料选择的灵活性,这样制造商可以选择材料为他们的特定的应用程序需求。
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低摩擦：杜邦塑料也提供低穿/低摩擦应用程序选项,当接触到自己和与其他材料,如钢。这是特别重要的,因为额外的润滑剂应用二期时往往可以避免设备制造商,由于担心二次操作的一致性,和统一的产品的性能。
持久的灵活性：Hytrel®提供了灵活性和回归其塑造形状的能力即使受到反复应力。例如,它用于尼亚加拉脚™假脚设计。其能源回报的设计依赖于僵硬,但灵活的属性Hytrel®提供用户利益的稳定、耐用性、有效性和安慰。可用在岸上D30D82硬度、Hytrel®也经济过程中,使用各种成型或挤出技术。
测试和演示：缩醛树脂的重要区别®,Hytrel®,Crastin®和尼龙树脂®特殊控制溢价(SC)和控制(PC)成绩测试的高度,它们提供生产控制和法规遵从性。杜邦提供经验丰富的全球应用程序支持,优质的质量控制,和一致的/演示了供应。
低摩擦塑料：驾驶与低摩擦塑料产品寿命更长，部分由低摩擦聚合物可以帮助产品更持久更少的维护。杜邦与全球汽车零部件厂商和制造商使移动部件持续时间更长和更好地工作,在应用程序中从汽车动力传动系统、输送机光伏系统。
杜邦与工程师一起工作,从设计到样机测试和完整的生产,提供材料的专业知识来帮助他们设计,制造、选择和改进产品应用要求低磨耗和/或低摩擦性能。优化部分低摩擦会导致增加了关键部分的生活,减少维护成本和安静的操作。减少移动部件之间的摩擦也可以减少能量转化为热量,使产品更有效地执行和操作在较低的温度。
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在输送机和其他工业机械,可以更高的承载能力,或滑动速度可以增加,使系统更加可靠和强大。在汽车应用中,减少摩擦会导致减少燃料消耗和温室气体排放。杜邦聚合物和部分还可以提供减少重量,大小和复杂性比金属零件。这增加了车辆的效率通过简化装配步骤,从而导致整体的成本节约。
缩醛树脂®输送机和车门：杜邦™缩醛树脂®内部润滑、耐磨缩醛树脂被用来帮助解决磨损、摩擦或噪音问题。它们用于输送机在一系列产业,从食品加工半导体制造业。缩醛树脂®低摩擦等级允许更长的寿命链和穿条,货物顺利滑动,安静运动和lubrication-free操作。
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优点：1、具高机械强度和刚性；2、高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；
7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
用途： 电子电器：洗衣机，果汁机定时器等组件；
汽车：车把，电动窗等零件；机械零件，齿轮，把手，螺杆，玩具等；
分类：玻纤/碳纤增强POM，防火POM，抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM，防静电/导电POM；